廣州烽火焊機TIG焊接技術
一、 廣州烽火焊機TIG焊是鎢極惰性氣體保護焊的一種，它是用鎢棒作電極，用氬氣作為保護氣體，利用鎢電極與工件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲進行焊接的一種方法，焊接時鎢極不熔化，無電極金屬的過渡問題，電弧現象比較簡單，焊接工藝的再現性強，焊接質量穩定，它主要用于薄板結構的焊接，通常適用于焊接
廣州烽火氬弧焊還具有如下特點：
1、由于電弧受到氬氣流的壓縮和冷卻作用，使電弧能量比較集中，熱影響區小，在焊接薄板時比采用氣焊變形��；
2、焊縫區無熔渣，焊工在操作時可以清楚地看到熔池和焊縫的成形過程，便于操作。
3、操作時不受空間位置的限制，適于全位置焊接；
4、易實現機械化與半機械化；
5、生產率較高；
6、由于填充焊絲不通過電弧，故不會產生飛濺，焊縫成形美觀。
二、 廣州烽火氬弧焊電源：
1、 手工鎢極氬弧焊對電源有下列要求：
A、 電源必須具有陡降外特性；
B、 交流氬弧焊時，為使電弧燃燒穩定，如果不采取高頻振蕩器或脈沖穩弧器穩弧，則交流電源應具有較高的空載電壓；
C、 交流電源必須具備消除直流分流的裝置。
2、 手工鎢極氬弧焊電源分類
手工鎢極氬弧焊電源可分為DC與AC兩種。
（1） DC正極性工件接正，鎢極接負。工件接受電子轟擊時放出的動能和位能，產生大量的熱，因而熔池深而窄，生產率高，工件的收縮應力和變形小，鎢極上產生的熱量比較小，所以，鎢棒直徑可比DC反極性時小得多，且電弧穩定。因此，除了鋁、鎂及其合金外，盡可能采用直流正極性進行焊接；
（2） AC鎢極氬弧焊：它的極性是交替變化的，當工件為負時，有去除氧化膜的作用；工件為正時，鎢極得到冷卻，同時發射足夠的電子
有利于電弧穩定。生產實踐中，常用此法焊接鋁、鎂及其合金。
手工鎢極氬弧焊的電源，是按照所焊金屬材料種類進行選擇的。實踐證明，常用的手工電弧焊的直流焊機及配有高頻振蕩器的交流焊機均可作為氬弧焊的電源。
3、 高頻振蕩器
高頻振蕩器在氬弧焊中被用來引弧。電極不與工件接觸，當彼此接近到一定距離時即可引弧。高頻振蕩器有時還可用來起穩弧作用。
振蕩器是一個高頻高壓發生器，利用它將低頻低壓的交流電變換成高頻
壓的交流電。氬弧焊高頻振蕩器，其輸出電壓為2000~3000V，頻率為150~260KHZ。
三、 焊槍
氬弧焊槍的作用是夾持鎢極、傳導焊接電流，輸送氬氣。
1、 焊槍應滿足下列要求：
（1） 保持氣流具有一定的挺度，氣流在焊槍中噴出時，以最小的氣體損耗量獲得最充分的保護。
（2） 導電良好，能滿足一定電容量的要求；冷卻良好，以保證持久工作（電流較大時，采用循環水冷卻槍體。
（3） 噴嘴和焊槍體要緣，以免發生短路和防止因噴嘴燒壞而使焊接過程中斷。極對中。
（4） 結構力求簡單、輕巧；易于接近焊縫，使熔池明顯可見；易于加工制造；重量要輕，以減輕勞動強度。
（5） 電極裝夾要方便，以利于鎢極裝夾及鎢極燒損后的送進，并保證鎢
2、 氬弧焊槍主要有槍體、噴咀、電極夾持裝置、電纜、氬氣輸入管、冷
卻水管（焊接電流較小時可以不用），按鈕開關等組成。
四、 供氣系統
1、 氬氣及氣瓶
氬氣中的氧、氮、二氧化碳與水份等雜質的存在，將影響氬氣的保護作用，
其后果是造成氣孔、夾渣、接頭機械性能、抗蝕性下降，以及鎢極燒損等問題。
2、 電磁氣閥及氣體流量計
（1） 電磁氣閥一般電磁氣閥是接入36V的交流電，由延時繼電器控制電磁氣閥處于關閉狀態；接通電源時，芯子同密封塞被吸上去，這時，電磁氣閥打開，氣體進入焊槍。
（2） 氣體流量計：氣體流量計是標定通入氣體流量大小的裝置。
五、 水路系統
水路系統當焊接電流超過150A時，鎢極和焊槍必須冷卻。水源用自來
（或水箱），水管聯接到焊槍上，用水壓開關或者手動來控制水流的關閉。
六、 電極材料
電極材料主要有純鎢、釷鎢、鈰鎢等，目前最常用的為釷鎢和鈰鎢；釷鎢主要用于焊鋁，鈰鎢極是一種非放射性的新穎電極，它具有較高的電子發射功能，優異的電弧特性。因而，逐漸以它來取代釷鎢極。
七、 我們廣州烽火焊機上�？媳群附庸�所經營的氬弧焊機有三大類，WS WSM WSE系列（晶閘管式）WSM WSE系列（IGBT逆變式）TIG WS WSM WSE系列（MOS）場效應管式幾種。
1、 晶閘管式TIG焊機主回路采用晶閘管——電抗器形式，由四個晶閘管1個儲能電感所組成。該系列焊機主要適用于焊接鋁、鋁合金、紫銅、黃銅、鈦等有色金屬及不銹鋼、碳鋼等。因其具有在交流輸出時可獲得交流矩形波電流，焊接電流波矩形波電流，焊接電流波形迅速過零，有利于電流的
2、 穩定和穩弧，又因有較寬的霧化調節范圍，因而在鋁及鋁合金焊接時減少鎢極燒損及控制母材清洗程度方面有很大改善，提高了焊接質量。除此之外，該焊機還具有氬弧焊，普通焊、交直流焊、點焊、脈沖及緩升、緩降等功能。TG系列焊機廣泛用于機械制造、壓力容器、石油、化工、家電、輕工業及不銹鋼裝修等行業。
主要特點：（1）輸出特性優良，對焊接不同厚度的材料之大小電流均有穩定的引弧表現尤其適用于中薄板的焊接。
（2）良好的電弧集中度，能促成高品質的焊接，穩定的穿透度與焊縫。
（3）具有較強的網路電壓補償能力一般為上下10%。
（4）具有空載節電功能，當焊槍開關釋放25秒后交流接角器自動斷開，實現空載節電。
3、 IGBT逆變式脈沖交直流焊機是采用先進的逆變技術，控制回路采用脈寬
（PWM）調制電路。該機具有電弧平穩，焊接質量高，電弧動態響應快，對電網波動具有自動補償功能，以及低功耗，高效義高功率，具有傳統弧焊機無法比擬的優點。
逆變焊機的特點：
1、 頻率高、體積小、重量輕、效率高、節能。
2、 逆變焊機的效率一般為70%-90%，比其它種類的焊機可節電20％－40％。
3、 動態響應快由于采用IGBT其開關速度快，同時由于工作頻率比較高，主回路的時間常數很小。因而，響應很快，一般在微秒級。
八、 廣州烽火焊機TIG焊的操作技術
手工鎢極氬弧焊操作工藝與氣焊有類似的地方，但也有它本身的特點：
1、 焊前準備: 檢查電源線路、水路、氣路等是否正常。鎢極氬弧焊通常采用直徑為1.6-3mm的鈰鎢極（個別也采用4-5MM的釷鎢極），端部磨成圓錐形，其頂部稍留0.5-2MM直徑的小圓臺為宜。電極的外伸長度為3-5MM左右。工件被焊處按規定開成坡口。兩側距坡口邊緣25-30MM處及焊絲要進行清理，引弧前提前5-10S輸送氬氣，借以排除管中及工件被焊處的空氣，并由流量計調節到所需流量值，若不用流量計，則可憑經驗把噴咀對準臉部或手心確定氣體流量。焊前工件應進行定位焊，有必要時應在被焊工件上暫焊起弧板及引出板。
2、 焊接: 按工件材料及結構形式選擇好合適的參數。起火方法有兩種：一種是借高頻引弧器引�。灰环N是鎢極與工件接觸或在碳塊上接角引弧。后一種引弧法易引起鎢極燒損，因而盡量不采用。
手工焊時，在不妨礙視線的情況下，應盡量采用短弧，以增強保護效果，同時減少熱影響區寬度和防止工件變形。焊咀應盡量垂直或保持與工件表面較大的夾角。操作時，不隨意晃動，以加強氣體保護效果。焊接時，噴嘴和工件表面距離不超過10MM，最大不得超過18MM。焊接手法可采用左向焊、右向焊。為了得到必要的寬度，焊槍除作直線運動外，允許作橫向擺動。
焊接薄工件帶有卷邊的接頭，可以不用焊絲；焊接其它接頭，一般采
用焊絲。焊絲直徑不超過3-4MM。焊絲太粗會產生夾渣和焊不透現象。焊絲是往復地加入熔池，同時應注意在熔池前面呈熔滴狀加入。填充焊絲要均勻，不要擾亂氬氣流，切莫與鎢極相碰。焊絲頭部應始終放在氬氣保護區內，以免氧化。焊接終了時，應多加些焊絲，然后慢慢拉開，防止產生過深的弧坑。根據被焊材料與結構的不同，若必須預熱，則可用普通氣焊炬進行預熱。對較大工件，面預熱。
3、 熄火
焊接完畢，切斷焊接電源后，不應立刻將槍抬起，必須在3-5S內繼續送出保護氣體，直到鎢極及熔池區域稍稍冷卻以后，停止送氣并抬起焊槍。若電磁氣閥關閉過早，則引起熾熱的鎢極外伸部分及焊縫表面氧化。
高長濤編寫
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2011/11/18