武漢拓晟講解數控等離子切割機等數控切割機原理

為什么選擇數控等離子切割：

一、等離子與火焰切割原理

    
等離子

   等離子切割是一種新型的熱切割方案, 它的工作原理是以高壓縮氣體為工作氣體, 以高溫高速的等離子弧為熱源、 將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫�？捎糜诓讳P鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等所有導電金屬材料切割, 不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小,工件變形度低。

    
火焰

  火焰切割是最老的熱切割方式，僅能切割碳鋼,其切割金屬厚度從1mm到1000mm，但是當您需要切割的絕大多數低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時，應采用其他切割方式；火焰切割設備的好處是前期投資成本較低并且是切割厚金屬板唯一經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區要大許多,熱變形比較大，很多精細的形狀圖形火焰是很難做到完美切割的。為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在火焰切割過程中及時回避金屬板的熱變形。

二、等離子與火焰切割優勢與缺點對比

    等離子優點：更快的切割速度、更高的切割質量、操作工藝簡單、運行成本低、無需預熱、可切割一切導電金屬材質。缺點：設備投資成本較高、對50mm以上的大厚度板材無法做到完美切割。

    火焰優點：設備成本低廉、可切割超大厚度鋼板、對20mm以上的厚板更是得心應手、切割面垂直度好。缺點：需預熱、且僅能切割碳鋼、切割速度慢、操作工藝繁瑣、運行成本較高。

三、等離子切割電源的種類

 等離子電源的種類分為：類激光等離子、高精細等離子、混合氣體等離子、空氣等離子。類激光、高精細等離子作為當今等離子行業尖端產品，其切割品質已與激光相差無幾，但在切割能力上卻遠勝于激光切割，目前的激光切割厚度還停留在25mm以下，但等離子切割厚度以經突破了100mm。

 國外的等離子切割技術非常發達，在歐洲等國家等離子切割已成為金屬主流切割方案。國內的等離子切割技術發展的較為遲緩,等離子電源制造水平還處于起步介段，目前的技術也只能夠免強生產空氣等離子；像類激光、高精細、混合氣體這些高端等離子目前還只能依賴進口。

四、什么是數控切割機

等離子切割電源/火焰與數控機床的相結合，簡稱數控切割機。它可以通過電腦編程切割出任意的圖形或文字。

五、數控等離子切割的優勢

    更少的產品投資，更高的切割效率，更低的運行與維護成本！在切割30mm以下厚度鋼板時優勢尤為突出，切割成本約為激光切割的十分之一，水刀切割的六分之一，火焰的三分之一。

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