鎢鋼產品簡介：

精細復雜形狀沖壓CD-650鎢鋼，無粘性鋼沖壓，CD-650滾壓模鎢鋼，成型模具鎢鋼CD-650鎢鋼的價格 耐磨鎢鋼，

美國肯納鎢鋼，沖壓模具鎢鋼，進口鎢鋼的性能用途 CD-650鎢鋼，CD-KR466拉伸膜鎢鋼

美國肯納鎢鋼CD-650：

EDM=電加工優化處理：去除異常的內應力，保障電加工品質

HIP=熱等靜壓處理：改善機械性能，提高抗壓強度，提高光學拋光
KENNA METAL肯納金屬CD650的平均顆粒度=0.8um，為亞微米鎢鋼。

CD-EDM650+HIP的主要特性：
1.   高耐磨
2.   輕耐震
3.   低度沖擊
4.   刀口鋒利

CD-EDM650+HIP的主要應用：
1.各類薄片/剃須片/引線框架/電子/彈簧片/鋼片等沖壓模具。
2.晶片封裝模具鑲件/導套/導柱/推桿 拉深/成型模具。
3.滾壓輪/硬質合金印膜，適合精細復雜形狀沖壓，不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。

CD-KR466硬質合金震耐沖厚片克星(CD337改良)
CD-KR466的簡介:
EDM=電加工優化處理:去除異常的內應力,保障電加工品質HIP=熱等靜壓處理:改善機械性能,金廣提高抗壓強度,提高光學拋光KENNA METAL肯納金屬CD-KR466的平均顆粒度=4 um,為中粗顆粒鎢鋼。特別適合厚片,不銹鋼,鋁片或者有粘性的鋼材沖壓工作。
CD-KR466的主要特性:1.高強度2.高耐震沖擊3.中耐磨4.優良韌性
CD-KR466的主要應用:1.各類中厚片沖壓,拉深,成型,印壓,鍛壓的模具。2.馬達片/EI硅鋼片沖壓,拉深罐頭模具,沖擊沖頭,冷成型。3.厚冷扎板拉深模具,不銹鋼精密沖頭,冷擠壓,反擠壓凸模具

CD-KR系列硬質合金鋼在粗切和精加工中沒有裂紋.

在電加工中具有耐電腐蝕和化學侵蝕的能力

具有比較標準硬質合金鋼強100倍的抗腐蝕能力

通過減少拋光切割面次數,提高電火花加工的生產效率

提供出眾的后電加工機械性能

金廣介紹指導：

技術指導：（車削加工的問題及對策）

問題：后刀面摩損

原因：刀具材質的耐磨性不足·前刀角過小·切削速度過高·進給量極低

對策：選擇耐磨性高的材質·增大前刀角·降低切削速度·增加進給量

問題：月牙洼磨損

原因：刀具材質的耐月牙洼磨損性不足·前刀角過小·切削速度過高·進給量和切深過大

對策：選擇耐月牙洼磨損性高的材質·選擇平滑性高的涂層·增大前刀角·選擇正確的刀片斷屑槽·降低切削速度·減小進給量和切深

問題：刀尖損傷

原因：切刃小崩口·刀具材質的韌性不足·切屑粘附導致切刃脫落·切刃強度不足·進給量和切深過大

對策：選擇韌性高的材質·選擇不易粘著的材質涂層/金屬陶瓷材質·增大切刃的倒圓量·減小前刀角·減小進給量和切深

問題：切刃崩損

原因：刀具材質的韌性不足·切刃強度不足·刀桿強度不足·進給量和切深過大

對策：選擇韌性高的材質·選用切刃強度高的刀片斷屑槽·選擇大橫切刃角的刀桿·選擇刀柄尺寸大的刀桿·減小進給量和切深

問題：積屑瘤的附著

原因：選定的材質不合適·切刃鋒利性差·切削速度過低·進給量過低

對策：選擇與被削材料親和性低的材質涂層/金屬陶瓷材質·選擇平滑性高的涂層·增大前刀角·減小倒圓·提高切削速度·增加進給量

問題：塑性變形

原因：刀具材質的耐熱性不足·前刀角過小·切削速度過高·進給量和切深過大·切削油不夠

對策：選擇耐熱性高的材質·增大前刀角·降低切削速度·減小進給量和切深·適合的切削油量

問題：境界損傷

原因：刀具材質的耐磨性不足·前刀角過小·切削速度過高·進給量過高·切深不變

對策：選擇耐磨性高的材質·選擇平滑性高的涂層·增大前刀角·降低切削速度·降低進給量·改變使切深變動的邊界位置