備受業界關注的“2010榮格金屬加工行業技術創新獎”評選結果于11月11日在“2010中國工博會數控機床與金屬加工展”展會現場揭曉。通過權威專家評委團的評選，共有35項極富創新意義的技術及領先產品獲此殊榮。包括三菱電機、西門子、通快、天田、雷諾克斯、山高刀具等在內的約120位獲獎企業高層代表、評委團代表和業界人士齊聚上海新國際博覽中心，分享創新技術和產品給金屬加工乃至整個制造業帶來的深刻影響和變化。
本年度榮格金屬加工行業技術創新獎繼續得到了展會合作伙伴——2010數控機床與金屬加工展及其組織者漢諾威米蘭展覽（上海）有限公司的官方支持和大力配合。出席頒獎典禮的評委團代表和嘉賓包括：同濟大學教授、博士生導師、現代制造技術研究所的名譽所長、中國機械工程學會常務理事張曙先生；上海機械工程學會秘書長、高級工程師蔣財根先生；兵器工業新技術推廣研究所高級工程師呂德龍先生；上海機床工具（集團）有限公司高級工程師徐正平先生；漢諾威國際展覽有限公司項目總監Birgit Mertens女士。
今年的評選過程，參評階段盛況空前，參評產品絡繹不絕，且產品檔次越來越高。主辦方榮格工業傳媒有限公司董事總經理Mike Hay表示：這主要歸功于后金融危機時代的市場復蘇以及制造裝備業（汽車制造、高速鐵路建設、綠色能源建設、航空航天建設以及船舶制造等）的蓬勃發展激發起了企業的創新斗志及競爭意識。
評選歷時6個月，共有來自科研院校、協會、企業等方面的11位專業資深評委經嚴格評審，最終甄選出最終的獲獎技術及產品。它們涵蓋了6個相關領域：金屬切削機床類（車、銑、鏜、磨削類、齒輪加工）；板材、線材和管材加工機械，金屬成型機床；特種加工；刀具、夾具、測量工具和系統；功能部件；冷卻液與潤滑劑。其中，金屬切削機床類 (車、銑、鏜、磨削類、齒輪加工)與刀具、夾具、測量工具和系統兩個大類是本次得獎最多的。
總結這35項獲獎創新技術及產品，大多集中在大型機床的模塊化設計、機床的高效加工和節能設計、特種加工的應用、人性化和集成化的數控系統、提高生產率的高效先進刀具、面向節能減排的廢棄物處理技術等創新，顯示出了中國金屬加工業正在走向一個“全新”的時代。這些創新產品也充分顯示了金屬加工業中的創新理念已成為企業生產中不可或缺的一部分。
2010榮格金屬加工行業技術創新獎在滬揭曉
35家國內外獲獎企業展現年度最富競爭力的創新技術及產品
張曙教授在創新獎頒獎當日表示，中國的機床市場不僅是全球最大的市場，而且是最活躍的市場。2009年世界機床市場受到金融危機的影響總產值僅550億美元，下滑了30%以上。中國的機床市場是一枝獨秀，仍然保持2位數增長，躍居全球第一機床生產國。中國連續8年是最大機床消費國和進口國，2009年金屬加工機床進口額59億美元，也就是說全世界10%以上的機床是中國市場銷售的。
本屆金屬加工領域的“技術創新獎”覆蓋了金屬切削機床、刀具、數控系統、測量儀器、金屬成形和特種加工機床以及功能部件的35項創新產品。這些產品呈現了金屬加工行業的重要發展趨勢：
一、大型機床的模塊化設計
DMG公司繼DMU340P后，又推出DMU600P/FD超大型5軸龍門式車銑加工中心，該系列采用模塊化平臺結構。工作臺可以有3種選擇：矩形、矩形加回轉工作臺和矩形加直接驅動的車削工作臺。主軸部件Z軸可實現C軸回轉，銑頭可以更換為直銑頭、萬能銑頭和擺角銑頭。刀庫可配置300把以上的圓庫和180把的方庫。是大型機床模塊化設計的典范。
二、機床的高效加工和節能設計
Index公司的R200車銑復合加工中心反映了高效加工和節能機床的發展趨勢。機床床身為立壁式，左右側上下方分別配置主軸和副主軸，以及上下兩個回轉刀架，上刀架可垂直移動，有利于切屑垂直排出，適合高效加工。
機床的創新點是：①移動部件輕量化，減少能耗，提高動態性能；②能量回收，機床發熱通過冷卻系統將熱量回收。反映了機床綠色化的最新進展。
三、特種加工的應用日益廣泛
借助激光、等離子和高壓水的高能束特種加工是金屬加工的重要領域。這次獲獎的有Trumpf公司的Trulaser1030緊湊型激光切割機，KMT公司的下一代10000超高壓切割機，Flow公司的3維動態切割技術和EMAG公司的ELC250激光焊接機。這些工藝合設備具有高效率、高效益，反映了特種加工的最新進展。特別是3維切割技術，噴頭可在60°范圍內偏轉，能夠在復雜零件的型面上進行切割，開創了高壓水切割的新時代。
四、數控系統更加人性化和集成化
西門子公司推出的828D數控系統具有許多新的功能，反映了緊湊型數控系統的的最新進展。它集成了車削和銑削圖形編程軟件和編程向導，具有各種典型工藝循環，人機界面友好，使操作者在車間條件可以方便地完成數控程序的編制。系統具有工件和刀具測量與管理，便于機床調整。遇到問題可以在線求助，具有短信服務功能，可將機床各種狀態發送到有關人員的手機上。
五、高效先進刀具是提高生產率的關鍵
切削過程是刀具與機床相互作用的結果，高生產率出自先進刀具的刀尖上。刀具公司紛紛推出高效刀具的新產品。例如，Walter公司的銀虎刀片是新一代的CVD-Al2O3涂層硬質合金刀片，有8個刀刃和特殊形狀的斷屑槽，刀片強度高，刀刃鋒利，韌性和耐磨性高，可提高鑄鐵和鋼材銑削效率75%，加工過程穩定，壽命長�？蓮V泛用于汽車、航空航天、能源和軌道交通工業。
六、面向節能減排的廢棄物處理技術
金屬加工過程的廢棄物主要是切屑和切削液，它們的回收處理和循環再利用是節能減排的主要舉措，也是綠色制造的主要內涵之一。AMER化學公司的切削液零排放技術體現了該領域的發展趨勢。
張教授最后還強調，榮格金屬加工創新獎在推動中國制造業技術進步方面最大作用，這不僅是對于開發這些創新產品的企業是一個榮譽，也給其他企業和用戶帶來諸多啟迪。希望獲獎公司更加努力，百尺竿頭更上一層樓，我們期望你們每年都有新產品推出市場，共同為中國制造業技術進步和轉型升級貢獻更大的力量！
制造業的強盛與否，是衡量國力強盛與否的尺碼之一，強國強軍都離不開他。要保持制造業強盛不衰，其關鍵就是技術不斷創新�？萍妓蚕⑷f變，創新引領風潮。Mike Hay先生說：“榮格正是抓住了這一核心關鍵，通過創新獎評選，表彰那些通過技術創新、改進生產工藝來提高生產率或經濟效益、拓展市場機遇，對整個行業的發展做出杰出貢獻的企業。并通過宣傳其突出的創新成果，促進了設備供應商進一步的創新。同時，也為用戶在選擇先進的設備及技術時提供了很好的參考。相信通過創新技術獎的評選，可以了解當今金屬加工領域制造業發展的最新動向，對推動我國制造業的跨越式發展，能起到積極作用。同時，獲獎的產品及技術也將成為業內創新的風向標，帶動金屬加工業的新一輪良性競爭�！�
由亞洲領先的工業資訊媒體榮格工業傳媒有限公司主辦的榮格技術創新獎創辦于2006年，評選覆蓋金屬加工、食品飲料、包裝、塑料、涂料和個人護理品六個領域�；顒又荚诒碚煤涂隙切⿲χ袊I做出突出貢獻和努力的優秀創新產品和領先技術，以其專業性、獨立性和前瞻性受到業界的關注和認可。
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來源：蘇州中航長風數控機床有限公司