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            熱能去毛刺加工過程及工藝
            發布者:蘇州中航長風數控機床有限公司  發布時間:2011-06-15 10:37:23  訪問次數:561

                熱能去毛刺機的去毛刺(飛邊)過程是一種利用熱化學反應過程,將所需去毛刺(飛邊)的零件,放在密閉容器內,然后充入一定量的氫氣(或甲烷)和氧氣,經火花塞點燃以后,混合氣體在瞬間內反應, 放出大量的熱,使毛刺(飛邊)在高溫(約3000ºC),高壓(充氣壓力的20倍),高速(8倍音速)作用下,加熱自燃,而達到去除毛刺(飛邊)的目的。因反應時間及短(僅0.003秒),所以加工后的零件原有尺寸、表面光潔度、金相組織以及機械性能等基本沒有變化。熱能去毛刺技術是世界上一種新興的去毛刺技術。廣泛應用于機械、液壓、壓鑄、汽車、航空等領域。
                毛刺或飛邊相對零件基體來說,其表面積大而體積小,能吸收更多的熱量,又因毛刺或飛邊根部較細薄,這就阻礙熱量向零件基體傳遞,況且反應時間極短,所以只有毛刺或飛邊能被燒熔、去除,零件基體的面積體積比相對很小,使零件基體材料不會被燒損,也就不會使零件的尺寸、硬度和金相組織等發生變化。

                該工藝針對一些毛刺所處部位偏僻,傳統工藝比較苦難的產品,有比較好的應用,其本身具有一定的技術要求,具有保持產品原機械性能的優勢,但也有一定的局限性 . 其一,生產效率一般比較低。由于該工藝要求在比較嚴格的環境底下進行,在這種設備中,能大批量處理的數量比較有限。其二,處理成本偏高。購買一臺的去毛刺設備,一般需要上百萬。很多中小型企業根本沒有能力承擔這種費用。其三,易導致產品生銹。產品在高溫的爐中,極容易導致生銹。其四,工件易變形。其五,操作有一定的技術要求,不是普通人容易操作的。

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