電火花線切割的分類及發展目標
      一、單板機式的操控系統所以在市場上長盛不衰，主要優點在于：

　　1、單板機的功能資源得到充分利用，已成為單板機應用領域的一個杰作。

　　2、單板機的低價位，高可靠性。

　　3、久經市場磨礪，技術成熟，完善。

　　4、操作人員群體的識知度高，適合操作隊伍的思維慣性。缺點在于除手動編程外，依懶其他編程手段和線接的傳輸。無屏幕顯示和圖形跟蹤。數據存儲量受到限制，無法直接對加工參數直接進行數字化修改設置等。

　　二、PC機式的操控系統得到眾多用戶的認可和好評，其優點是：

　　1、符合技術，特別是計算機技術發展應用的總趨勢。

　　2、現成的機器配置和操作平臺，生產廠只需單獨研制編控程序和系統接口。

　　3、編制程序和機床控制合為一體，省去了傳輸和存儲之憂。

　　4、及時便捷的彩色顯示系統和圖形的顯示跟蹤給使用者直觀和可信的感覺。

　　5、改造和升級的便捷也極具感召力。它的缺點在于PC機的絕大資源未被充分利用。使自然使用環境和電網供電條件變得較為苛刻，主板和主要配件市場保有時間較短。使整機再批次生產和修理困難等。估計單板機式和PC機式操控系統將在較長時間內并存和競爭。

　　三、未來的線切割機，鉬絲，快速往復走絲將延續下去，現行冷卻液將因環保力度的加大出現質的改變；操控將更加人性化，便捷化，適用范圍將更廣。手控盒操作，甚至無線手控盒將普遍采用，工藝參數將主要集中解決五大問題：

　　1.穩定的0.01以上的精度；

　　2.換向條紋的淡化和無礙化；

　　3.穩定實用且不斷絲的120mm2/分鐘以上的切割效率；

　　4.鋁材與鋼一樣的不斷絲，

　　5.與快速往復走絲相適應的張力系統。

　　6.小錐度機床（6度）操作更方便，小錐度功能將成為標準配備的附件。精度穩定性更高。大錐度機床（30度以上）將更專用化。

        根據操作控制系統的不同，則大體有如下三類：一、分立元器件式，已逐漸淡出，占社會總保有量的1%—1。5%，且開機率較低。二、單板機式，是現今服役出力的主體，占社會總保有量的85%左右，是完成線切割任務的主力。三、PC機式，實現了編控一體，實現了圖形直顯和跟蹤，實現了全界面操控，更方便，更直觀，目前流行版本大致有十幾種，尚沒有一家形成絕對優勢。PC機式占社會保有量的15%左右。
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