故障原因：
    （1）滑動軸承軸瓦刮研不合乎要求。
    （2）軸瓦間隙過小。
    （3）潤滑油兩不當（過多或過少）或變質。
    （4）軸承裝備不正確。
    （5）冷卻水不足或中斷。
    （6）軸承磨損或松動。
    （7）泵軸彎曲。
    （8）油環變形，轉動不靈或不能轉動，帶不上油。
    （9）泵軸與電機軸不同心。
    （10）軸瓦巴氏合金脫落。

    排除方法：
    （1）重新刮研軸瓦，是每平方厘米達3-5點，接觸面達70/%以上，開好油槽。
    （2）重新調整軸瓦間隙或刮研。
    （3）調整油量，達容積的三分之二。
    （4）按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。
    （5）檢查、清洗冷卻水管，給與足夠的冷卻水。
    （6）檢查軸瓦、調整壓蓋，將磨損嚴重處最新刮研并調整好間隙。
    （7）檢查、校直或更換泵軸，使其最大彎曲度小于0.03mm。
    （8）檢查油環的橢圓度，校正或更換新油環。
    （9）測量和調整離心泵機組同心度，使之達到標準規定。
    （10）選定標準的巴氏合金，重新掛瓦、加工。刮研軸瓦。