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近日，市經貿局能源監察大隊完成了液壓機“模具保溫箱”處理的節能技術改造，使一臺老式液壓機在同樣生產量的前提下節省約25%的用電量。據悉，市能源監察大隊將在全市范圍內大力推廣液壓機“模具保溫箱”節能技術，為我市液壓機行業的企業進一步降低成本，實現節能降耗發揮積極作用。

　　我市工業企業的能源消耗量占社會能源消耗總量的60%左右，“十二五”期間，企業能否念好“節能經”，對我市節能降耗目標的落實至關重要。市能源監察大隊在做好全市用能單位執行有關節能法律、法規、規章及用能狀況監督檢查的同時，負責節能技術改造及節能產品的推廣，以此全力推進全市節能降耗工作。

　　在一次例行檢查中，工作人員發現一企業液壓機加熱處完全裸露在外，如果進行改造，在液壓機加熱處安裝了電加熱板保溫箱，把電加熱板完全包裹起來，只保留了上工作面與型腔模具接觸，就會有效阻止熱源的輻射對流傳導，從而節省電能的損失浪費。

　　經過兩個多月的實驗改造后，市能源監察大隊特請浙江省能源監測中心站對這家企業的液壓機保溫系統改造項目做現場比對檢測，在測試工況條件下，改造前輸入有功電量為12.06 KWh，改造后輸入有功電量為8.92KWh，一臺液壓機通過節能改造，在同樣生產量的前提下節省約25%的用電量。以某企業車間液壓注塑機100臺為例，改造后壓機每小時電耗由原來的4.01度下降到2.97度，下降了25%，按每臺每天工作20小時，每年工作300天計算，可節約6000度電，100臺一年可節約60萬度電，而節能改造成本投入只需約2000元，只需一個多季度就可收回。

　　據了解，此次液壓機“模具保溫箱”節能技術實施范圍計劃以全市擁有帶加熱板液壓機的企業為著重點，市能源監察大隊將加強對該推廣項目建設的跟蹤和管理，調動企業自主實施節能技術改造的積極性，推動液壓機“模具保溫箱”行業的節能技術項目推廣。

液壓系統一直存在故障率高、故障檢測定位困難的問題。常用的液壓系統振動信號診斷技術、油液分析診斷技術已無法準確獲得反映液壓系統運行狀態的流量、壓力等關鍵參數及其變化；傳統的液壓介入式測量方法，檢測接口有限，拆裝困難，而且影響系統的動態特性。
而流量是液壓系統的重要參數之一，其大小直接反映液壓系統運行狀況的好壞。通過測量系統流量實現液壓系統的實時監控，以保證液壓系統的正常運轉，同時也便于診斷液壓系統故障。因此檢測液壓系統的流量具有重要意義。
2 時差法測液壓流量原理
超聲波用于流體的流速測量有許多優點。和傳統的機械式流量儀表、電磁式流量儀表相比它的計量精度高、對管徑的適應性強、非接觸流體、使用方便、易于數字化管理等等。近年來，由于電子技術的發展，電子元氣件的成本大幅度下降，使得超聲波流量儀表的制造成本大大降低，超聲波流量計也開始普及起來。經常有客戶詢問有關超聲波流量測量方面的問題。作為普及，我們將陸續撰寫一些專題文章，來介紹一些相關知識，以便推廣和普及超聲波流量技術的普及和提高。
時差法的測量原理為：超聲波在流體中的傳播速度與流體流動速度有關，據此可測量流量。在流速v的流動媒質的上、下游分別放置超聲波換能器1和換能器2,結構如圖1所示。

換能器l和換能器2間距為L,管道直徑為D,L與v之間的夾角為θ。當換能器2接收換能器1發送的超聲脈沖時，超聲沿L的傳播速度為（c-v），其中c是靜止媒質中的超聲波速度。超聲波逆流由換能器l傳輸到換能器2的時間為：

將換能器的接發功能調換，換能器2發送超聲脈沖，換能器l接收超聲波順流由換能器2傳輸到換能器1的時間：

于是，逆流和順流的時間差為：

因為超聲波在液體里的傳播速度為***0m/s,而流體速度在不是很高的情況下，可認為：則式（3）化簡為：
這樣，液體平均流速v就可由聲時差△t確定，即在c和x恒定的前提下，v與△t成線性。再根據流量