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            450SE電磁失效保護盤式制動器-焦作制動器廠家直銷
            發布者:焦作市精制盤式制動器股份有限公司  發布時間:2016-05-02 20:35:41  訪問次數:80

            、制動器的結構

                    摩托車用制動器分為機械鼓式制動器和液壓盤式制動器兩種。

            1.機械鼓式制動器

            機械鼓式制動器的結構如圖1所示。它主要由制動鼓、制動蹄、摩擦片、制動凸輪、支承軸及回位彈簧等組成。當握緊前制動手把或踏下后制動踏板時,制動力通過制動鋼索或制動拉桿,使制動臂連同制動凸輪轉動一定角度,將制動蹄繞支承軸向外頂開,使得制動蹄上的摩擦片緊壓在旋轉的制動鼓內表面上,從而產生摩擦力,達到制動的目的。松開制動手把或踏板后,制動蹄在回位彈簧的作用下,回到原始位置,制動即被解除。

             

            圖1 機械鼓式制動器的結構示意圖

                    機械鼓式制動器有單凸輪式和雙凸輪式兩種,單凸輪式因結構簡單、工作可靠被普遍采用,但其制動效果較雙凸輪式差。

            2.液壓盤式制劫器

            液壓盤式制動器的結構如圖2所示。它主要由制動盤、制動塊、制動鉗、油管、制動主油泵等零件組成。其工作原理是,當握緊制動手把(或踏下制動踏板)時,主油泵內的柱塞移動,推動液壓油沿油管流入制動鉗內的油缸,在液壓油的作用下,油缸內的活塞推動制動塊向制動盤靠近,直至將制動盤緊緊地鉗住,產生很大的摩擦阻力,迫使車輪停止轉動,達到停車或減速的目的。放松制動手把(或制動踏板)時,油路中液壓油的壓力迅速降為零,活塞帶動制動塊恢復原位,制動解除。

             

            圖2  液壓盤式制動器的結構示意圖

                    液壓盤式制動器,按其制動鉗結構的不同,可分為單油缸式和雙油缸式兩種。一般采用單油缸式,其鉗座可在支架上側向移動或轉動,以保證兩側制動塊均勻鉗住制動盤。雙油缸式制動鉗是在鉗座上設有兩個油缸,工作時兩側油缸內的活塞同時動作鉗住制動盤。

                    與機械鼓式制動器相比,液壓盤式制動器的制動效果較好,工作柔和,散熱性好,不易失靈,但結構較復雜。

            二、制動器的常見故障

                    工作良好的制動器,應制動平穩、可靠、無異響;在制動力解除后,制動蹄或制動塊能迅速、完全地回到原位,而沒有阻滯車輪轉動的現象。制動器的常見故障有以下幾種。

            1、制動失靈

                    引起制動器制動失靈的原因有:

                    (1)操縱機構調整不當。施加制動力后,鼓式制動器的制動凸輪旋轉不到位,制動蹄張開的角度不夠大,不能將摩擦片緊壓在制動鼓的內表面上,造成制動失靈;或者是盤式制動器的柱塞閥行程不夠,制動塊不能將制動盤鉗住,使制動系統失去作用。

                    (2)摩擦片(或制動塊)磨損。由于長時間使用制動器,尤其是在連續下坡時使用制動器,會使摩擦片表面溫度上升,出現燒蝕、老化或嚴重磨損等現象,從而使摩擦系數大為降低,制動性能受到影響。

                    (3)制動器內有油和水。若車輪軸承處充填潤滑脂過多,遇高溫融化后,在密封件磨損或損壞的情況下,潤滑脂就會滲漏到制動鼓內。使摩擦表面打滑。當摩托車涉水行駛或用水沖洗后,若制動器內進水,也會出現打滑現象,導致制動器失靈。

                    (4)摩擦片脫落。摩擦片與制動蹄之間一般用膠粘接在一起(也有用鉚釘固接的),并經一定恒溫烘烤固化。若粘得不牢或由于磨損等,摩擦片會從制動蹄上局部或全部脫落,而使制動失靈。

                    (5)摩擦片與制動鼓的接觸面積小。制動器經長期使用后,就可能會出現制動蹄與制動鼓不同心或支承軸與底板不垂直等現象,造成制動蹄歪斜,使摩擦片與制動鼓的接觸面積低于75%,制動效果明顯下降。

                    (6)制動器液壓油中有空氣進入。對液壓盤式制動器,若液壓油不足或維修時操作不當。使空氣進入了液壓系統,就會使制動無力。

                    (7)制動器液壓油泄漏。制動器液壓油管道破裂或接頭處松動造成液壓油泄漏,就會使制動失靈。

                    (8)油路阻塞。如果制動系統液壓油路阻塞,就會影響制動效果,出現制動時發沉,解除制動后制動塊不復位的現象。

            2、制動時有異常響聲

                    (1)摩擦片局部嚴重磨損,致使制動蹄與制動鼓的金屬表面直接接觸而發出尖銳的摩擦聲。

                    (2)摩擦表面磨下的粉屑或其他異物,積聚在制動器內,制動時不僅會發出聲響,而且還容易出現卡滯現象。

                    (3)摩擦片粘接不牢,局部脫落,制動時因摩擦產生振動而發出響聲。

                    (4)摩擦片老化變硬或兩端未倒角,制動蹄支承軸松動或回位彈簧斷裂等,都會造成制動時發出異常響聲。

                    (5)盤式制動器制動塊上沾有泥土或摩擦面損傷,制動盤彎曲、松動或安裝不正等,制動耐也會發出異常響聲。

            3、制動蹄與制動鼓分離不徹底

                    (1)回位彈簧失效;匚粡椈蓮椓p弱或折斷,制動蹄無法回位,造成制動蹄與制動鼓分離不徹底。

                    (2)操縱機件不靈活,有卡滯現象。前制動手把動作不靈活,操縱鋼索內部銹蝕或鋼絲繩有斷股現象,后制動踏板及制動拉桿與其他零件相互干涉或卡滯等,都會造成制動臂回位阻力過大而使制動蹄與制動鼓分離不徹底。

                    (3)摩擦片過度磨損。一般摩擦片與制動鼓在自由狀態下的最大間隙為1.5mm左右。如果間隙過大,就會造成制動凸輪在工作時轉角增大而出現自鎖現象,使制動蹄回位困難。

                    (4)盤式制動器的液壓油路密封不嚴,致使制動鉗內的活塞不能回位。

            (5)新換的制動塊有高點接觸制動盤,即使在制動力解除后,兩者仍有高點接觸,也即分離不徹底。


            盤式制動器在進口汽車上裝用的越來越多。目前,日本、美國及一些歐洲國家的各種小客車上,前輪裝用盤式制動器昭接近100%,后輪裝用的在80%左右。盤式制動器的結構原理如圖一所示。

             

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