很多剛開始起步做機制木炭的朋友都碰到這樣的問題，用耐磨焊條修復的推進器用幾個小時就磨損了或者堆焊完以后打磨就出現掉塊、剝離現象。出現這問題有可能你修補方法不當，補焊的角度不合適，再或者你的原料沙子等雜質多、制棒壓力大等。
對于焊接技術不是很熟悉的朋友推薦使用耐磨焊條.
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成分：高碳、高鉻、鉬、釩硬質合金。 說明：具有高硬度、抗磨損性，尤其抗剝離性能良好，可受中等沖擊，堆焊3層以上具有很高的耐磨性，會有少許裂紋形成，但一般不會發生剝離現象。 用途：適用于要求高耐磨、中等抗沖擊的工件，如混凝土耐磨板、切割環、螺旋推進器、風機葉片、軋機導衛、盾構機刀盤、破碎錘頭、對輥等破碎設備及工作溫度不超過500℃的耐磨件堆焊。 堆焊層硬度：一層 HRC≥65 三層HRC≥67。 注意事項：焊前清理工件表面及舊焊縫疲勞層，大型工件需預熱200~300℃或者J506焊條打底。盡量連續堆焊，如需中途停焊冷后再次堆焊時應適當加溫工件，否則容易出現裂紋現象。 |
焊接工藝：焊前打磨推進器表面，特別是其它耐磨焊條舊焊縫疲勞層，首次使用可以多打磨點，如果打磨不干凈，可能出現二種耐磨焊條焊縫不相容導致開裂、掉塊現象，推進器需預熱200~300℃，該焊條最好直接堆焊，底層無需普通焊條打底。堆焊層數在不剝離的情況盡量
厚點效果更佳。HRC 65~67
