復合肥設備在造粒的過程中是有一點問題和難度的,我們提醒廣大用戶在生產復合肥造粒的時候我們應該注意以下幾點,可以幫你做出更好的復合肥顆粒.
第一.濕度問題:尿素磷銨系物料最佳水分含量約為3%,較其他體系含水量要低,且造粒合格率僅為30%,生產能力較低.
第二.溫度問題: 造粒溫度高時體系的液相量隨之增多,因為無機鹽隨溶解度的升高而增大,相互的溶解和反應生成復鹽量增加,均勻程度提高,外加液相量應適當減少,造粒濕含量應隨原料的溶解度變化而調整.例如尿素磷銨體系造粒溫度由60度改為90度時物料濕含量應從3.2%降至1.2%.另外,液相黏度和表面張力減小,從而在機械外力作用下獲得強度更大的顆粒.15093145345
第三.物料溶解度的問題 :在高氮配比復肥中,尿素加入量要超過50%,溶解度又大,故液相量很高.在較低操作溫度下可通過加入粉狀尿素得以改善.但是尿素溶解吸熱操作使造粒溫度降低,增加操作難度.另外生成的低熔點混合物,更給造�？刂茙黼y度.
第四.返料問題 .主要對造粒溫度,濕度物料溶解度大和造粒核心產生影響,返料的穩定性,粒度分布和溫度,濕度對造粒至關重要,必須嚴格控制.
第五.物料的ph問題. ph是物料體系配伍性是否合適的重要指標,在磷銨的造粒體系中,物料ph值控制在6.0-6.5間比較合適.物料偏酸性時物料溶解度大,反應劇烈容易出現粒子粘結成球,產生大粒.偏堿性則氨損大,物料反應性差,物料發散不易成粒.調節ph值可通過加入碳酸氫銨、鈣鎂磷肥等,有調節工廠可加入少量氣氨和造粒蒸汽混合進入料層可中和MAP,反應熱可同時提高造粒溫度.
第六.物料熔點對黏度問題. 混合物料的熔點一般會低于各組分的熔點,尿素,氯化鉀,磷酸一銨體系的共熔點約為115度,此點即為粘滯溫度.造粒機內操作溫度應在此溫度附近.尿基復合肥隨含水量的增加粘滯溫度降低,因此高溫,低水量的造粒條件不但能改善造粒狀況,對后續的干燥和篩分的操作也有利.
最后是,環境影響問題. 當造粒溫度和濕度與環境溫度和濕度差小時,環境的影響就變得非常重要和必須注意調節.因為造粒機的操作彈性取決于造粒溫度,濕度等因素的調節范圍.而造粒溫度又應控制在粘滯溫度和環境溫度之間,維持合適的溫差,以保證物料既不發生過度粘滯,又有一定的結晶速度.其他比如降低造粒機出口物料的溫度和濕度,或采用兩段干燥的低溫大風量干燥方法,隨增加成本,但對尿基復合肥是較為安全和合理的.