摘要：本文介紹了PLC在燃機循泵控制系統中的應用，通過PLC硬件上優化配置及軟件組態上的合理設置，提高了循泵自動控制系統的可靠性。

1 概述

鎮海9EE燃氣蒸汽聯合循環機組由兩臺GE公司生產的MS9001E燃氣輪機，兩臺余熱鍋爐和汽機組成的聯合循環機組。其汽機凝汽器采用海水冷卻，循環水泵房共設有兩臺1000kwYZCK－11型循環水泵控制系統，該系統主要以microPLC控制器為核心，按工藝對循環水泵，循泵出口蝶閥，旋轉濾網和沖洗水泵的中間邏輯進行處理，實現較為簡單的自動控制，故障檢測及聲光報警�？刂品绞綖闉�PLC程控硬手操，無工控機。

由于原設計，設備選型的原因，自投運以來故障較多。隨著設備運行年限的增長，故障趨于頻繁，跳泵故障屢次出現，嚴重影響燃機的正常運行。主要問題如下：

(1)電源設計不可靠，易引起循泵冷卻水壓低跳循泵；

(2)循泵出口蝶閥程控不完善， 易引起控制回路故障， 失電， 蝶閥不能自保而關閉， 聯動循泵跳閘；

(3)報警系統不完善，無報警記錄與歷史趨勢，難以故障分析；

(4)設備老化，操作復雜，對設備運行的監控及事故的快速反應和處理不利。

這些問題的存在嚴重影響燃機機組的安全正常運行，不利于機組的穩發滿發，有必要對整個控制系統加以改造。

2 系統組成

循環水泵是燃機電廠的主要輔機之一，其正常出力對電站的安全正常運行有重要意義循環水泵的控制歷來是電站控制中的重要問題。

燃機循泵系統由以下結構組成，如圖1。

圖圖1

兩臺循環水泵分別抽取通過欄污柵的海水，并入一根循環水母管，經過二次濾網再次過濾，送入汽機凝汽器循環水系統。由于循泵出口無法安裝逆止閥，每臺循泵后都有出口液壓蝶閥作為循環水管和循泵的隔離，防止倒水。循泵的冷卻水用于循泵電機冷卻，采用閉式循環，經過冷卻水箱，通過3臺2運1備的冷卻水泵分兩路分別對循泵電機進行冷卻。

可編程控制器（Programmable Logic Controllerr），簡稱為PLC，由于其高可靠性，便捷的通訊接口，簡易方便的安裝設計等特點，廣泛的應用于各種工業邏輯控制領域。燃機循泵控制系統也采用了以微處理為基礎的可編程控制器和工控機構成監控系統。控制方式采用CRT操作員站進行監視控制，通過CRT畫面和鍵盤對整個工藝系統進行監視和控制，實現對循環水系統的數據采集，處理，圖象顯示，報警，制表和自動順序控制，完成相關輔助系統的調節功能及局部系統的邏輯控制和聯鎖保護。根據目前的運行管理情況及考慮今后的管理發展方象，程序控制系統及被控設備均按有人和無人化值班方式設計和配置，并預留遠程通訊接口以備今后與其他控制系統實現數據通訊和遠方監控。

考慮到循泵系統對機組的重要性，PLC采用雙機熱冗余主機進行控制。經過多方調研，對各種雙機熱冗余的PLC進行性能價格比較后，采用美國GE FANUC系列90－30系列的PLC為雙冗余控制設備。其具有以下優點：

(1)提供最先進的編程特性，易于組態便于安裝。

(2)CPU具有強大的功能，如內裝PID，結構化編程，中斷控制，間接尋址及各種功能模塊能完成復雜的操作。

(3)高性價比的雙機冗余性能。

上位機界面軟件采用IFIX3.5。系統共配置兩臺上位機監控系統，一臺操作員站兼工程師站和一臺操作員站進行控制程序編程，界面軟件組態和生產過程的監控管理，包括：顯示工藝流程，控制各設備的自動化運行，顯示歷史趨勢曲線，進行報警管理等。

整個控制系統組成如圖2

圖2 循泵控制系統

PLC1和和PLC2分別為兩個GE FANUC 90－30系列PLC，通過Genius總線控制器利用Genius總線網連接，以實現雙機熱冗余�？紤]到系統成本，在遠程I/Oversamax通用擴展式I/O結構，利用Genius網絡接口單元，掛到整個Genius總線網中，為遠程控制提供靈活的I/O結構。由于90－30系列PLC支持以太網通訊，在系統中增加一個8口以太網HUB,PLC和上位機分別將以太網線接入入HUB，實現上位機與現場的高速通訊。