濮陽纖維球生產流程纖維球的用途：纖維球濾料，可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留。濾速比傳統砂濾料高3.5倍，濾料能反洗再生，可實現自動化管理，一般濾速30m/h，粗濾進水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精濾進水20mg/l，出水≤2mg/l。濮陽纖維球生產流程廣泛應用于油田、電力、化工、冶金等行業的高標用水；循環、旁濾和廢水回收利用。萬盛牌纖維球濾料的發展及特點1982 年日本尤尼奇卡公司將人工合成纖維絲制成絨球作為濾料,用聚脂纖維作成球或扁平橢 圓體,用于水的凈化處理,取得很好的效果.纖維球具有水頭損失小,濾速高,截泥量大等優點,但 這種纖維球的纖維絲卷曲纏結在一起,形成的球比較硬,纖維球形成的濾床具有顆粒床結構特 點,球與球之間無聯系,空隙較大,容易穿透.反沖洗時,纖維球內部積泥很不容易反沖洗干凈. 中國清華大學于 1983 年創造了有自己特色的纖維球,這種纖維球由中心結扎而成,密實度由 中心向周邊遞減,濾料層空隙率達 90%以上。改性纖維球主要特性如下: 1) 纖維球呈柔性,孔隙可變,過濾時受工作壓力,上層截泥和濾料自重的影響,形成上疏下密的 理想濾層分布狀態,可充分發揮出濾料深層的截污能力. 2) 濮陽纖維球生產流程與砂子,無煙煤,陶粒等濾料相比,纖維球濾料具有濾速高,截泥量大,工作周期長等優點. 3) 纖維球濾料在污水處理中(污水直接過濾,一級處理后過濾與二級處理后過濾)能發揮其特 點.在同樣過濾水量時,采用纖維球濾料可以提高濾速,從而節省過濾設備的容量,節省.濮陽纖維球生產流程四、改性纖維球優點：它采用高分子纖維束作為過濾材料，單絲直徑可達幾十微米到幾微米，屬于微米級過濾材料（砂濾器屬于毫米級），具有巨大的比表面積，對水中的顆粒的截留和吸附能力有極大的提高。對水中懸浮物的去除率可接近100%，經良好混凝處理的水，懸浮物含量為20mg/L時，過濾出水懸浮物可達1mg/L以下。對細菌、病毒、大分子有機物、膠體、鐵等雜質有明顯地去除作用。粒徑大于5um的懸浮物去除率達90-95%。，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。是石英砂等顆粒料過濾設備的更新換代產品。機械調節裝置可根據出水水質和濾速的要求，迅速調節束狀濾料的堆積密度。本廠生產的高效纖維束質地輕、強度高、彈性好、耐磨損、耐腐蝕、不吸水。在水處理過程中優點眾多�！″ш柪w維球生產流程 纖維球過濾是去除水中懸浮物最有效的手段，在出水質量要求高的水處理流程中，過濾是不可缺少的工序。由于有限的水源不能滿足用水量的持續增長，污水必須重復利用，以及水源污染日趨嚴重，要求加深污水處理程序，保護環境的呼聲越來越高。隨著工業的發展，促使過濾除一直普通用于給水處理外，還日益廣泛用于電子、石油、化工、電力等行業的高標準水處理和污水處理，并促進了新的過濾技術的研究開發工作。濮陽纖維球生產流程(2) 占地面積�。哼^濾流速18～25m/h.占地面積僅為傳統濾池的1/3。