|
類別
|
品名
|
AWS型號
|
焊絲化學成份（wt %）
|
全焊縫金屬機械性能
|
特征與用途
|
|||||||||
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
抗拉強度
|
0.2%屈服強度
|
Akv沖擊功
|
||||
|
焊絲
|
MnMo
|
ER80S-D2
|
0.1
|
1.9
|
0.6
|
0.005
|
0.01
|
0.05
|
0.5
|
0.1
|
605
|
490
|
>100℃
|
表面鍍銅的GTAW和GMAW焊實芯焊絲
|
|
類別
|
品名
|
AWS型號
|
焊縫金屬化學成分(wt %)
|
全焊縫金屬機械性能
|
特征與用途
|
||||||||||
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
抗拉強度
|
0.2%屈服強度
|
Akv沖擊功
|
||||
|
焊絲和焊劑
|
1NiMo LA121
|
EF3
|
0.10
|
1.75
|
0.2
|
0.01
|
0.01
|
0.05
|
0.9
|
0.5
|
0.1
|
680
|
580
|
70
|
與1NiMo焊絲配用的焊劑，為堿性氟化物高堿度燒結焊劑，具有中性焊縫Mn和Si成份補償特性；焊劑顆粒尺寸范圍為0.2-2.0mm
|
|
別
|
品名
|
AWS型號
|
焊縫金屬化學成分(wt %)
|
全焊縫金屬機械性能
|
特征與用作
|
||||||||||
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
抗拉強度(MPa)
|
0.2%屈服強度(MPa)
|
Akv沖擊功(%)
|
||||
|
焊條
|
MO.B
|
E70198-Al
|
0.1
|
0.8
|
0.3
|
0.01
|
0.15
|
0.05
|
0.05
|
0.55
|
0.05
|
590
|
480
|
100℃
|
堿性低氫型焊條，采用高純度低碳鋼鋼芯和特殊抗潮粘結劑制造，具有超低焊縫擴散氫含量
|
|
CMo
|
ER70S-Al
|
0.1
|
1.2
|
0.6
|
0.01
|
0.01
|
0.03
|
0.02
|
0.5
|
0.05
|
620
|
505
|
96℃
|
表面鍍銅的GTAW和GMAW焊實芯焊絲
|
|
|
類別
|
品名
|
AWS型號
|
焊縫金屬化學成份
|
金屬機械性能
|
特征與用途
|
||||||||||
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Mo
|
V
|
Ni
|
抗拉強度
|
0.2%屈服強度
|
Akv沖擊功
|
||||
|
焊條
|
Chromet1V
|
EcrMoV1b32
|
0.08
|
0.85
|
0.3
|
0.012
|
0.012
|
1.2
|
1.10
|
0.20
|
|
800
|
745
|
60
|
手工電弧焊條，滿足BSEN和DIN的相應標準
|
|
13CM
V
|
EcrMoV1B32
|
0.13
|
0.6
|
0.3
|
0.012
|
0.012
|
1.2
|
1.05
|
0.25
|
0.05
|
|
|
|
13CMV焊條的成份與Chromet1V的相似，但含有較高的碳和釩，13CMV還可根據用戶要求，按GE標準B50A273定制
|
|
|
類別
|
品名
|
AWS型號
|
焊縫金屬化學成份
|
金屬機械性能
|
特征與用途
|
|||||||||
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Mo
|
V
|
抗拉強度
|
0.2%屈服強度
|
Akv沖擊功
|
||||
|
藥芯焊絲
|
Cormet 1V
|
|
0.06
|
1
|
0.4
|
0.01
|
0.01
|
1.3
|
1.1
|
0.2
|
650
|
550
|
50
|
Cormet 1V為全位置藥芯焊絲，采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90%
|
12CrMoV耐熱鋼焊接材料
|
類別
|
品名
|
AWS型號
|
焊縫金屬化學成份
|
金屬機械性能
|
特性用途
|
|||||||||||
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
W
|
V
|
抗拉強度
|
0.2%屈服強度
|
Akv沖擊功
|
||||
|
焊條
|
Chromet 12MV
|
ECrMoWV 12B 32
|
0.20
|
0.8
|
0.25
|
0.010
|
0.017
|
11
|
0.5
|
1
|
0.5
|
0.3
|
750
|
550
|
40
|
堿性低氫型的全位置焊條，采用特殊抗潮粘結劑制造，具有超低焊縫擴散氫含量
|
|
類別
|
品名
|
AWS型號
|
焊縫金屬化學成份
|
金屬機械性能
|
特性用途
|
|||||||||||
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
V
|
W
|
抗拉強度
|
0.2%屈服強度
|
Akv沖擊功
|
||||
|
實芯焊絲
|
12CrMoV
|
W CrMoWV12Si
|
0.2
|
0.6
|
0.4
|
0.005
|
0.01
|
11
|
0.6
|
1
|
0.3
|
0.5
|
750
|
600
|
50
|
實芯GTAW焊絲
|
耐熱鋼焊條R307低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65 用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%(如CrMo)耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器石油精煉設備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。
耐熱鋼焊條R317低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65V0.10-0.35 焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV）如高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械等。
耐熱鋼焊條R327低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.70-1.00V0.20-0.35W0.25-0.50 用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。
耐熱鋼焊條R407低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr2.00-2.50Mo0.90-1.20 用于焊接Cr2.5Mo類（2.25CrMo等）珠光體耐熱鋼結構，如550℃以下工作的高溫高壓管道上，合成化工機械、石油裂化設備等。
耐熱鋼焊條R507低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr4.5-6.0Mo0.40-0.70 用于焊接Cr5Mo類珠光體耐熱鋼。如400℃的高溫搞氫腐蝕的管道
PP-R317珠光體耐熱鋼焊條 PP-R317是低氫鈉型皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至250～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。
適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應用于石油裂化設備、高溫合成化工機械及相應強度等級的低合金高強度鋼的焊接。
