加工出來的產品質量好不好，除了加工所使用的刀具選擇外，還有更為重要的是帶動其工作的旋轉工具——高速主軸。高速主軸所呈現出的轉速、精度、扭矩等數值都直接影響到刀具的使用效果與使用壽命。

　　我們在加工中，遇到不同的加工材質要對應選擇不同的加工刀具，同時也要使用能滿足其刀具所需的加工轉速與旋轉跳動誤差等參數的高速主軸。這樣的搭配才能使刀具發揮出好的加工效果，同時也能提高刀具的使用壽命為企業節省成本。

　　 以下是NSK高速主軸BMS-4020型用于φ5mm鉆孔應用示例：

　　主軸型號：BMS-4020/E4000

　　加工設備：Sodick MC (MC430L)

　　加工材料：碳鋼（S55C）

　　切削工具：涂層硬質合金鉆頭φ5mm

　　主軸轉速：10,000min-1

　　進給速度：600mm/min

　　加工內容：鉆孔φ5×5L盲孔×150孔

　　加工方式：直鉆

　　加工冷卻：非水溶性切削油

　　加工負載：5負載燈（可接受的間歇負載）

　　加工時間：2分10秒

　　日本NAKANISHI高速主軸BMS-4020是一款大扭矩主軸，可以加工較硬的工件，本案例中加工碳鋼S55C材質需要力度較大的主軸，BMS-4020不僅用來可以鉆孔，還可以用來銑削、打磨等，還適用于安裝在自動化設備上進行去毛刺應用。