混凝土磚機
免燒磚機--生態建筑節能與墻體材料的中堅力量
為了保護有限的土地資源，為后代留一片碧水藍天，國家及***出臺多項政策，嚴厲禁止傳統墻體材料——實心粘土磚的繼續使用，大量增長的建筑墻體材料與市場的空白形成鮮明的反差。每一座大樓的建成都是一塊塊磚堆積而成，粘土磚的淡出引發一場革命，一場空心磚塊和免燒磚的革命，一場機遇和挑戰的革命，一場財富的革命。另外，我國擁有豐富的粉煤灰等各種工業廢渣資源，因此說，開辦一家免燒磚瓦場，既是符合政策導向的一項光明投資，也是利國利民的明智之舉，獨享各種***扶植政策和免征稅收等優惠。免燒磚機很好的實現了這一夢想，全自動免燒磚機，目前已經在很多建筑施工中有著很好的運用。
免燒磚機成型機理與免燒磚的特征
免燒磚主要原料 ：
主要原料是工業廢渣，諸如粉煤灰，煤矸石，爐渣 ，鋼渣和各種廢舊磚瓦，石粉，河沙，各種尾礦等，其用量達80%(包括骨料)以上，來源于各發電廠，煤礦廠，熱電廠，鋼鐵廠，石料廠.其他輔料為石灰，水泥，石膏，添加劑等
免燒磚機成型機理 ：
粉煤灰，煤矸石，爐渣等工業廢渣含有較高的氧化硅，氧化鋁，氧化鐵，經原料混合輪輾后，充分水化形成硅和，鋁型玻璃體，這種玻璃體與水化后的氧化鈣化合，產生化學反應，稱之為 ” 火山灰反應 ”其化學方程式如下:
CaO+H2O→CaO(OH)2+Q↑
生石灰 水 水化物 熱
XCa(OH)2+XSiO2+nH2O→XCaOSiO2H2O
XCa(OH)2+XAL3O2+nH2O→XCaOAL2O3H2O
水化物 活性物質 水 水化硅酸鈣
化學反應中的水化硅酸鈣是一種膠狀玻璃體，這種膠狀玻璃體并不穩定，但在添加劑作用下，免燒磚機生產視頻，隨時間的延續反應，逐漸凝固，形成一種高強度的網絡結構，加之原料合理調配及養護，從而形成了自養磚的強度.
免燒磚機原材料處理設備介紹
免燒磚質量關鍵在于原材料的選擇配比和受壓大小。全自動免燒磚機生產線原材料主要有砂、石、水泥、粉煤灰、煤矸石、爐渣、建筑垃圾等，并且能夠與水泥粘結。免燒磚生產原材料配比沒有固定公式計算，關鍵是看廠家當地的具體情況。如果工廠處于礦場電廠附近可以節省很多原料使用費用。原材料水泥一般含量8%~10%，如果使用的是粉煤灰或者粉（低等級水泥）的話可以減少水泥用量。但是我們建議您使用粉末材料和顆粒狀物料的混合使用，這樣的組合會更好，而且可以節約水泥，降低原材料的***。
免燒磚生產原材料準備需要用到顎式破碎機、球磨機、三倉配料站、輸送帶、攪拌機等。
顎式破碎機
顎式破碎機適用于免燒磚原材料破碎。主要有機架、動顎、偏心軸、顎板、肘板等零部件組成，電動機通過三角皮帶轉動偏心軸，使動顎按已調整好的軌道進行運動，從而將破碎腔內的物料破碎。電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續轉動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現批量生產。
球磨機
球磨機是物料被破碎機破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。東與機械集團生產的球磨機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉、格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入***倉，該倉內鑲有平襯板，免燒磚機，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出。圓錐球磨機是采用滾動軸承作為筒體的支撐結構，按照***理念設計的一種***球磨機。它系統解決了取代滑動軸瓦所用重載滾動軸承的壽命及調心問題、惡劣環境條件下的密封問題及長時間工作產生的筒體竄動問題。與傳統球磨機相比，應用該技術的球磨機可有效降低電機功率，節省潤滑油的使用并節約了冷卻水。綜合性能降低免燒磚的生產***。
三倉配料站
三倉配料站適用于原材料質量配比。三倉配料站顧名思義有三個倉，分別裝上不同的原料，倉下有計量稱，控制各種原料的重量，按比例配料，免燒磚機廠，是原料配比更加。
輸送帶
輸送帶是將配好的原材料輸送到下一個設備。東岳生產的輸送帶有單層和雙層。
攪拌機
攪拌機將配好的原料攪拌均勻。攪拌機按攪拌原理分為自落式攪拌機和強制式攪拌機。一般免燒磚機生產選用強制式攪拌機。拌筒內的轉軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內的物料，在攪拌葉片的***攪動下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠比自落攪拌方式作用強烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。
