PBT材料注塑成型工藝簡介
1、干燥處理：
PBT材料在高溫下易水解，因此加工前**進行干燥處理。
建議在空氣中的干燥條件為120℃，6-8小時，或者150℃下干燥2-4小時。PBT材料濕度**小于0.03%。
2、熔化溫度：
225~275℃，建議溫度：250℃。
3、注射壓力：
中等（到1500bar）。
注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。

PBT的*三用途是作為變壓器、繼電器內的繞線軸，一般以PBT加30%玻纖增強后進行注塑成型。繞線軸的物性要求包括絕緣性、耐熱性、耐焊钖性、流動性、強度等，適用材料有酚醛樹脂、PBT、PA6、PET。酚醛樹脂的性質都不錯，但其成型性不及PBT，因此尺寸小，形狀復雜的產品都采用PBT樹脂。

PBT均衡的物性與價格正符合連接器的需要。PBT 通常添加30%玻璃纖維摻混作為連接器，PBT因機械性質、耐溶劑性、成形加工性佳且價格低而廣泛被采用。PBT在電子產品中的*二大用途用作散熱風扇，散熱風扇是置于機器內長時間旋轉以幫助散熱，對塑料物性要求有耐熱、難燃、絕緣性及機械強度，PBT 通常以加30%玻纖改性后用作散熱風扇之外框及扇葉。

PBT塑膠原料的優點：
1、機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍相似；
2、摩擦系數小有自潤性；
3、吸水率低；
4、電氣性質優良；
5、尺寸安定性良好；
6、耐藥品性、耐油性**。
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