據相關的調查數據顯示，低碳環保已經成為消費者購買家居產品必須考慮的要素之一，各行各業也因此看中低碳環保的發展前景，以此作為產品的噱頭和賣點進行銷售。但是談環保容易，企業將環保落到實處卻不容易，那么木門企業要如何在長遠的發展中把低碳環保真正落到實處呢？注重原材料和工藝的創新，立足低碳環保隨著低碳環保時代的到來，木門產業必須通過更多的渠道進行產品與企業創新，適應未來產業發展的趨勢。縱觀木門行業的發展歷程，它也在努力進行創新與年代前沿的時尚靠攏，可是這些創新基本上體現在款式設計、風格造型方面，并沒有真正將時代元素融合起來。因此，低碳環保時代中，木門可嘗試原材料創新，讓多種材料實現融合，如實木與金屬、塑料、玻璃、纖維等以實木材料的采伐周期，擴大綠化面積。工藝可以嘗試創新，通過加工設備的技術含量，來加工效率、人均產值等，這樣就能生產周期、節約能源損耗，以此達成循

近，三部委發文力挺石墨烯成為先導產業，一些公司亦宣布已經可以量產石墨烯，甚至成本已經可以低至3元克，一時間國內石墨烯產業發展似乎已然風光無限好。然而，宣布量產的石墨烯等產品遲遲見不到真身，多位業內人士對此產生質疑。一些宣布可以被量產并應用于諸如鋰電池等產品中的石墨烯類，價格卻都是可替代物30倍左右，被認為并無商業價值。北京大學教授程群峰在接受《每日經濟新聞》記者采訪時表示，單層石墨烯的各種優能，還僅僅只能在實驗室體現出來，石墨烯何時能真正量產以及低成本量產后的商業化，目前仍然看不到方向。量產石墨烯依然很貴數年前，石墨烯的價格曾高達每克5000元，遠超價格。近年來，有一些企業宣稱實現了量產，石墨烯價格甚至下降到每克3 ~ 5元。石油大學教授李永峰告訴《每日經濟新聞》記者，現在宣稱已經實現量產的石墨烯并非真正單層的石墨烯，而大多是晶格缺陷較高、多層堆疊的石墨烯類產品，只能保持石墨烯部分特性。