一、概述 新一智能靶式流量計，集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，采用先進的單片機技術和電容式壓力傳感器，產品無可動部件，抗振動、抗雜質、抗干擾能力強；具有操作簡單，裝容易，免維護，故障自檢，運行費用低等一系列特點。已廣泛應用于半水煤氣、焦爐煤氣、重油、渣油計量、瀝青、液體石蠟、、硫、天然氣、烷物、煙道氣、氣、污水、純凈水等以及其它特殊介質的計量，解決了多年來業內疑難流量計量。 二、工作原理 當介質在測量管中流動時，因其自身的動能與靶板產生壓差，而產生對靶板的作用力，使靶板產生微量的位移，其作用力的大小與介質流速的平方成正比，靶板所受的作用力經靶桿傳遞，使傳感器的彈性體產生微量變，從而打破貼片電容組成的電橋平衡。產生與流量在靶板上作用力對應的電壓信號：由流體流量特征的影響，流量與電橋產生的電壓的平方成正比。 三、產品特點 1、整臺儀表在設計中無可動部件，插入式結構，拆卸方便； 2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(如哈氏合金，鈦等)； 3、整機可做成全密封無死角(焊接形式)，無任何泄漏點，可耐 42MPa 高壓； 4、儀表內設自檢程序，故障現象一目了然； 5、傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用全可靠； 6、可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定； 7、具有多種裝方式供選擇，如選擇在線插入式，裝費用低； 8、具有一體溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方； 9、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇； 10、能準確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量； 11、計量準確，精度可達到 0.2%； 12、重復性好，一般為 0.05～0.08%，測量快速； 13、壓力損失小，僅為標準孔板的 1/2△P 左右； 14、抗干擾，抗雜質能力特強； 15、可根據實際需要更換阻流件(靶片)而改變流量范圍； 16、低功耗電池現場顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖； 17、裝簡單方便，極易維護； 18、多種輸出形式，能遠傳各種參數； 19、抗震動性強，一定范圍內可測脈動流； 主要技術參數 被測介質 液體；氣體；蒸汽 公稱直徑 法蘭式 15～500mm 夾裝式 15～500mm 插入式 65～3000mm 公稱壓力 0．6～42MPa 0.6～42MPa 0.6～42MPa 介質溫度 -200℃～+500℃或更高溫度 精確度 ±0.2% ±0.5% ±1.0% ±1.5% 范圍度 1：3(液體) 1：10(蒸汽) 1：5(液體、氣體) 1：10(液體、氣體) 1：10(蒸汽) 補償形式 溫度補償；壓力補償 重復性 0.05%～0.08% 供電電源 機內自備鋰電池(3.6V)；外供電源 24VDC 輸出形式 現場顯示；4～20mA 二線制；脈沖 0～5V；RS485/RS232；GPRS 無線遠傳 測量管材料 碳鋼；不銹鋼；亦可按用戶要求協商提供 防爆等級 本型(ExiaIICT4)； 隔爆型(ExdIICT4) 防護等級 IP65；IP67 法蘭規格 流量計連接法蘭規格執行 GB/T 系列標準，也可以根據用戶要求特殊加工。 PN-SBL 數顯靶式流量計選型 PN-SBL － (Ｘ) － Ｘ Ｘ Ｘ Ｘ － Ｘ Ｘ Ｘ Ｘ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ 號 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ Ｇ Ｈ Ｉ A—公稱口徑，見流量范圍表 例如：150表口徑DN150mm B—連接方式 1．管道螺紋式 2．管道法蘭式 3．夾裝式 4．插入式 5．在線可拆卸式 C—介質類型 1．氣體 2．液體 3．蒸汽 D—介質溫度 1．常溫-20°C~ +70°C 2．高溫196°C~ +450°C E—補償內容 0． 表體中無溫度壓力傳感器 1． 表體中有溫度壓力傳感器 2． 表體中有溫度傳感器、無壓力傳感器(飽和蒸汽溫度補償) 3． 表體中有壓力傳感器、無溫度傳感器(飽和蒸汽壓力補償) F—輸出方式 1． 4~20mA輸出 2．脈沖輸出 G—通訊方式： 1. RS485通訊 2． 帶HART協議 G—公稱壓力 例如：2表口徑1.0MP 號 1 2 3 4 5 6 7 8 8 10 11 12 13 14 15 MPa 0.6 1.0 1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 6.3 10 11 15 16 20 25 42 H—外殼材料 1． 碳鋼 2． 不銹鋼 I—防爆形式 B． 防爆型(非防爆型不帶B

產品介紹：TGF智能靶式流量計是應用單剪切梁式力感應測量工作原理，通過力感應傳感器應力變量并結合機電一體測量技術，經高精度的傳感器獲取與流量一致的信號，此信號經高精度處理運算，輸出現場液晶顯示或4~20MA脈沖、RS485、HART實現工況流量過程計量測控。測量精度可與容積，質量流量計相媲美，同時還具備抗震抗雜質的特性，特別是應用高粘度，低雷諾數流體測量效果極佳。其廣泛應用于水資源、石油、工、冶金、食品、造紙、環保、制藥、紡織、路政建設等領域產品功能特性：1.現場/異地顯示2.通訊遠傳3.信號輸出（4~20mA, HART ,脈沖，RS485信號等）4.小信號切除5.雙供電電源6.阻尼可設定7.斷電數據保護8.智能操作設置9.強電隔離技術10.耐腐蝕11.零位自動調整12.密碼鎖存保護13.信號處理集成14.裝便捷、靈活卸、維護、檢驗15.故障自檢、報 16.精度量程自動切換17.上、下限流量報輸出18.可選溫壓補償19.在線插入式可不斷流裝卸選型編碼：

一、概述TGF智能靶式流量計是應用單剪切懸臂梁測力工作原理，通過力傳感器測量彈性應力變量，并結合機電一體測控技術，經高精度的傳感器獲取與流量一致的信號，此信號經高精度A/D轉換器、微處理器CPU、D/A轉換器等處理運算，輸出現場液晶顯示、4～20mA、脈沖、RS232/485、實現工況流量過程計量測控。測量管內接觸流體無可動部件，測量精度可以與容積、質量流量計相媲美，同時還具備抗震、抗雜質的特性，特別是應用與高粘度、低雷諾數流體測量，效果極佳。1.1適用行業其獨特的應用場合特性，被廣泛應用于水資源、石油、工、冶金、食品、造紙、環保、制藥、紡織、路政建設等領域計量和過程控制。1.2裝型式a、根據裝連接方式分為管道型、對夾型、管錐螺紋式、插入型四大類；b、根據應用工況分為常規普通型、高溫型、低溫型、溫壓補償型、夾套保溫型、在線可伸縮型、衛生型（食品、制藥等行業）；c、根據顯示方式分為現場顯示型（一體型）和遠傳顯示型（分體型）兩種結構。二、工作原理TGF智能靶式流量計工作原理是在測量管本體內，設置一受力感應部件――信號發生體(術稱靶片)，當流體流動質點沖擊信號發生體上時，受到一個力F，其與流體密度ρ、信號發生體受力面積A、流體流速v的平方成正比

流量計系列 ＞ 靶式流量計產品名稱：智能法蘭型靶式流量計詳細說明概述：LB系列智能靶式流量計是參照并消國外同類產品的先進技術，結合多年的流量計應用和開發經驗研制而成。智能靶式流量計采用了最新型電子式力傳感器作為測量和敏感傳遞元件，同時應用了最新數字技術和微電子技術，具有RS485通訊功能，是一款適用于高粘度、低雷諾數及含有微小顆粒的液體和氣體測量的智能流量計。采用電子式力傳感器是該產品真正實現高精度、高穩定性的關鍵所在，其測量精度及長期穩定性是老型機械式力傳感器的靶式流量計所無法比擬的。智能靶式流量計既具有傳統孔板、靶式、渦街等流量計無可動部件的特點，同時又具有與容積式流量計相媲測量準確度，加之其特有的抗干擾、抗雜質性能，除能替常規流體流量測量外，尤其在高粘度、易堵、高溫、高壓、強腐蝕等流量計量困難的工況中具有很好的應用價值，目前已廣泛應用于鋼鐵、石油、天然氣、電力、造紙、工、能源、食品、環保等各個領域的流量測量。產品特點：無可動部件，密封面減少，大大降低泄漏率，便于裝和日常維護；測量范圍寬，最大測量范圍可達15:1（液體）或8:1（氣體）；計量準確、精度高，法蘭式可達0.25%（液體）或1.0%（氣體）；具有4～20mA、頻率、RS485通訊、HART總線協議等多種輸出形式；重復性好，一般為±0.1%,具有可選小信號切除，非線性修正，濾波時間可選擇；壓力損失小，小口徑僅為標準孔板的1/2△P左右；DN100口徑以上壓力損失開始大幅度減少；裝簡單、維護方便、抗干擾、抗雜質能力特強。技術參數：公稱直徑DN法蘭式15~300mm對夾式15~300mm插入式150-200mm公稱壓力P N1.6~20MPa1.6~25MPa1.6~25MPa介質溫度-50℃~+80℃或+80℃~+260℃（特殊可更大）重復性±0.1%供電電源外電源24VDC輸出形式4~20mA，頻率測量管材料不銹鋼（304或316）或根據用戶要求提供防爆標志本型（ExiaIICT6）隔爆型（ExdIIBT4）防護等級IP65典型應用原油、重油、輕油、瀝青、渣油、焦爐煤氣等粘度大的介質

1、HFS系列水流開關是管道內流體斷流保護和流量控制的自動元件，主要應用于水處理系統、中央空調、水冷機組等領域；2、水流開關工作原理：當流速超過設定值時，流體推動槳片，通過水流開關內的機械裝置帶動頂部的微動開關，其單刀雙擲開關觸點(SPDT)可使一個回路導通,而同時切斷另外一個回路.該水流開關通常使用在需要聯鎖作用或"斷流"保護的場所�？烧{整槳片的數量及修整槳片長度,以適應不同管徑及流速的需求。3、適用介質：水、乙二醇或其它未劃分為危險液體的管線上；4、介質溫度：-10℃～100℃；5、最高工作電壓：1.5Mpa；6、流量值控制可調，重復動作點穩定；7、外殼防護等級：IP54；觸點壽命：10萬次；8、HFS流量開關不可使用在液體溫度將至液體冰點以下的管線中。9、水流開關不能遭水擊，如在水流開關下游裝有快速閉合閥，必須使用節流器。10、HFS系列水流開關僅用于操作控制。必須加強裝人員的責任心和極限控制、報監視系統，防止控制失效的發生。