100-80-160高溫導熱油泵 產品特點：高溫導熱油泵是徑向吸入式高溫介質移送循環泵，移送循環介質為不含顆粒、纖維的液體（水、導熱油等）。具有耐高溫、結構簡單、性能穩定、使用范圍廣泛等特點，廣泛應用于小型模溫控制機、鍋爐給水系統、小型熱油爐、料筒溫控機等行業。高溫導熱油泵為高溫介質移送循環漩渦泵， 移送介質為不含顆粒、 纖維的液體 （水、 導熱油、 乙二醇等） 。該款泵浦主要特點為配合精密、揚程高、流速快、耐高溫、性能穩定，主要應 用于模溫機、醫療滅菌、鍋爐補水、恒溫油槽、試驗設備等行業。高溫導熱油泵是徑向吸入式高溫介質移送循環泵，移送循環介質為不含顆粒、纖維的液體（水、導熱油等）。具有耐高溫、結構簡單、性能穩定、使用范圍廣泛等特點，廣泛應用于小型模溫控制機、鍋爐給水系統、小型熱油爐、料筒溫控機等行業。高溫導熱油泵特點:1.高性能體積小，節省組裝面積和空間2.低噪音，低能耗，無脈動，性能準確，流速快3. 現場保養簡單，為用戶降低成本高溫導熱油泵用途：1.清水、熱水、熱媒等移送循環2.模溫機、壓鑄模溫機、油加熱器、洗凈機、燙衣機以及蒸汽發生器等各種機器設備的配套設備3.燃料、油質液、輕油等低粘度液體的輸送4.蒸汽鍋爐、蒸汽發生器等小流量高壓給水

66型手握式抽油泵電壓：12V流量：25-45升/分吸塵揚程：3-8m功率：175W馬達：3800轉/分電流：13A工作循環：30分裝箱數：8只手握式抽油泵66型適用于柴油，煤油

產品介紹：SB系列插桶泵(油桶泵，電動抽液泵)可以直接插入物料桶（最大適用于符合GB/325-1991標準的鋼桶）中抽取桶中液體�？奢斔透鞣N油料、帶腐蝕性學藥水、其他液體。根據所輸送的液體性質，泵體沾濕部分材料可選用鋁合金、優質不銹鋼等組成。驅動電機配備單相標準電機，防爆電機，高轉速電機等多種選擇。電機外殼采用黃色優質聚碳合成塑料合成塑料，根據材質,電機不同，型號可分為：SB-1、SB-1-1,SB-1-2,SB-2,SB-2-1SB-3,SB-3-1,SB-4,SB-5,SB-6,SB-7，SB-8系列鋁合金，不銹鋼或防爆型。我們備有詳細資料，歡迎索取。該系列泵可按防爆區域和非防爆區域選用，凡在防爆區域使用SB系列插桶泵(油桶泵，電動抽液泵) 是引進西德先進樣機研制而成,特點為超高速軸流泵,無需加引灌水,可以直接插入物料桶（最大適用于符合GB/325-1991標準的鋼桶及多種特殊要求的噸桶及小口徑塑料桶）中抽取桶中液體�？奢斔透鞣N油料、帶腐蝕性學藥水、其他液體。根據所輸送的液體性質，泵體沾濕部分材料可選用鋁合金、優質304不銹鋼、316L不銹鋼、PP塑料、增強聚烯、特氟龍等組成。驅動電機配備單相標準電機，防爆電機，高轉速電機，無刷電機等多種選擇。電機外殼采用黃色優質聚碳合成塑料（德國黃合成塑料），根據材質,電機不同，型號可分為：SB-1,SB-1-1,SB-1-2,SB-1-3,SB-2,SB-2-1SB-3,SB-3-1,SB-3-316L,SB-3-RPP,SB-4,SB-5,SB-6,SB-7，SB-8,SB-9，HD-PVDFPTFE系列鋁合金,不銹鋼,塑料,二氟、聚四氟乙烯特氟龍等泵型。產品名稱：電動抽液泵所有產品從鑄件到精加工（自主完成，供貨穩定，價格合理，歡迎新老客戶訂購。用防爆電氣設備隔爆型電氣設備“d”》標準進行了嚴格檢測，結果符合工廠用隔爆型（dII-BT4）設備的規定。產品參數：產品型號流量L/min揚程m功率KW轉速r/min泵管材質葉輪、接口材質進出口徑重量KgSB-41307.51.110000不銹鋼塑料50/257.8SB-1-21307.51.110000不銹鋼不銹鋼50/258

我廠小型抽油泵經過嚴格的耐溫抗震性能測試，防護等級IP55，內置旁通保護閥，品質優良。利用車載電瓶，超強自吸，快速加油，加裝帶濾網底閥，清潔柴油。本泵設計精巧，適用于各種工程機械，克服了工地加油困難情況。 注意：1、此產品電機是非防爆電機，所以嚴禁使用在汽油、酒精、醛等低燃點介質抽��；2、使用前請確認電源如：電壓是否符合.正與負是否正確；電壓公差±5%.3、油泵初次使用時：應在泵頭加少許被抽液體，以加快初次出有速度還可提高使用壽命;4、進出油管按箭頭所示。5、各接頭及油管絕對不能漏氣；以保證吸程和油壓6、本產品進油口必須接過濾網；防止異物進入泵內影響使用質量7、連續工作時間請勿超過“三十”分鐘，以免影響使用壽命；（尤其是直流泵）8、片屬于易損產品，不在保修范圍之內！產品介紹：1.本產品主要用于礦山機械、發電機組、漁船、車輛及小型加油點等耗油設備的加油與運輸，鑄鐵泵體、抗腐蝕圖層，內外過濾網、易于清洗銅機電2.具有自吸快，揚程高體積小、攜帶方便等優點

CB-B800齒輪泵應用范圍：廣泛用于膠合板機械、礦山機械的潤滑、動力。齒輪泵的工作原理簡介　　齒輪泵的概念是很簡單的，即它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，這個殼體的內部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿殼體運動，最后在兩齒嚙合時排出�！　�實際上，在泵內有很少量的流體損失，這使泵的運行效率不能達到100%，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100%地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運行，對大多數擠出物料來說，仍可以達到93%～98%的效率�！　�對于粘度或密度在工藝中有變的流體，這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器，比如在排出口側放一個濾網或一個限制器，泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變，亦即如果濾網變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達到裝置中最弱的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限制器)�！　�對于一臺泵的轉速，實際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉動，但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限制就會大幅度降低。　　推動高粘流體進入吸入口一側的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準確的流量，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限制因素，而且是一個工藝變量。由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產品，即不同的規格及排量(每轉一周所排出的量)。這些泵將與具體的應用工藝相配合，以使系統能力及價格達到最優�！　�PEP－II泵的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝，可獲得更長的工作壽命。“D”型軸承結合了強制潤滑機理，使聚合物經軸承表面，并返回到泵的進口側，以確保旋轉軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸精確配合，確保齒輪軸不偏心，以防齒輪磨損。Parkool密封結構與聚四氟唇型密封共同構成水冷密封。這種密封實際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在軸封內表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進口。為便于裝，制造商設計了一個環形螺栓裝面，以使與其它設備的法蘭裝相配合，這使得筒形法蘭的制造更容易。　　PEP－II齒輪泵帶有與泵的規格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證快速加溫和熱量控制。與泵體內加熱方式不同，這些元件的損壞只限于一個板子上，與整個泵無關�！　↓X輪泵由一個獨立的電機驅動，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內。在擠出生產線上采用一臺齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機內的剪切及駐留時間，降低擠塑溫度及壓力脈動以提高生產率及產品質量齒輪泵運行維護　　1、起動：（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。　�。�2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音�！　。�3）首次啟動應向泵內注入輸送液體�！　。�4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動�！　。�5）驗證電機轉動方向后，啟動電機。　　2、停車：　　（1）關閉電動機�！　。�2）關閉泵的進、出口閥門。