性能參數:名稱型號流量m3/h揚程m出口壓力吸程m最大允許顆粒直徑最大供氣壓力最大空氣消耗量氣動隔膜泵QBY-100.85065170.3QBY -1515065170.3QBY -252.450672.570.6QBY -40850674.570.6QBY -50125067870.9QBY -65165067870.9QBY -802450671071.5QBY -1003050671071.5

名稱：QBY氣動隔膜泵說明：產品概述 QBY、DBY型氣動、電動隔膜泵對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。其性能參數與聯邦德國的WLLDENPVMPS、美國MARIOWPUMPS相近。泵材質有鑄鐵、鋁合金、不銹鋼，隔臘采用丁晴膠、氟丁橡膠、聚四氟乙烯及F46（聚全氟乙烯）等滿足不同用戶的需求。 a）QBY型氣動隔臘泵以壓縮空氣為動力源； b）DBY型電動隔膜泵根據使用環境不同，可配普通電機、防爆電機、電磁調速電機。抽送介質范圍 1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬、蘋果漿、巧克力等。 2、泵吸油漆、樹膠、顏料。 3、粘合劑和膠水等全部種類可用泵吸取。 4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。 5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。 6、泵吸各種污水。 7、泵吸各種乳劑和填料。 8、用泵為油輪、駁船清倉吸取倉內污水。 9、啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。 10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。 11、泵吸水泥灌漿及灰漿、各種橡膠漿。 12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥膠、清洗 油垢及一般容器。 13、各種劇毒、易燃、易揮發液體。 14、各種強、強堿、強腐蝕液體。性能參數表如下名稱型 號進出口徑(mm)揚程(m)流量(m3/h)吸程(m)最大允許通過顆粒直徑(фmm)最大供氣壓力(kgf/cm2)氣動隔膜泵QBY-1010500.8512-7QBY-1515501512-7QBY-2525502.472.52-7QBY-404050874.52-7QBY-50505012782-7QBY-65655016782-7QBY-808050247102-7QBY-10010050307102-7

產品名稱：氣動金屬殼體泵 比例: 1:1材質：鋁合金/PTFE隔膜工作壓力：8bar進出口最大流量: 32加侖（121升）/分鐘空氣進口尺寸: 1/4" (F)流體進口尺寸: 1"內螺紋流體出口尺寸: 1"內螺紋最大工作壓力: 8.3 bar可通過的最大固體顆粒: 4.2 mm重量:鋁合金8.6kg、不銹鋼16.3kg、馬達部分為鑄鐵增加3.81kg應用場合：電力、污水/廢水處理、流體過濾，油漆/膠水等工 普通工業氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。本文主要講述氣動隔膜泵在實用領域中的6大作用：1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變而自動調整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。2、氣動隔膜泵在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火藥、的輸送，因為：第一、接地后不可能產生火花；第二、工作中無熱量產生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。4、另外氣動隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，裝簡便經濟。可作為移動式物料輸送泵。5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。6、氣動隔膜泵可用于輸送學性質比較不穩定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。氣動隔膜泵在工業領域的作用是巨大的，很多難以人類手工完成的都可以通過氣動隔膜泵來完成間接的保證了員工的工作全。

一、產品概述本單位生產的QBY系列氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。其性能參數與聯邦德國的WLLDENPVMPS、美國的MARlOWPUMPS相近。二、主要用途1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。2、泵吸油漆、樹膠、顏料。3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。6、泵吸各種乳劑和填料。 ．7、泵吸各種污水。8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內污水。9、啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖密。10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。11、各種橡膠漿。12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。13、各種劇毒、易燃、易揮發液體。14、各種強、強堿、強腐蝕液體。15、各種高溫液體最高可耐150℃。16、作為各種固液分離設備的前級送壓裝置。三、技術參數流量：0-30m3/h；揚程：0-50m；口徑：10-100mm；溫度：-15-+120℃；壓力：0.1-0.7MPa；自吸高度：5-7m。四、型號意義：名稱型號流量m3/h揚程m出口壓力吸程m最大允許顆粒直徑 mm最大供氣壓力最大空氣消耗量氣動隔膜泵QBY-100.85065170.3QBY -1515065170.3QBY -252.450672.570.6QBY -40850674.570.6QBY -50125067870.9QBY -65165067870.9QBY -802450671071.5QBY -1003050671071.5備注：泵殼材質分別有:鑄鐵，鋁合金，不銹鋼，工程塑料。

FY氣動漿料泵產品概述：氣動漿料泵（簡稱：氣動油桶泵，又名：氣動防爆插桶泵，氣動泵，氣動活塞泵，氣動柱塞泵，氣動濃漿泵，氣動往復泵，氣動打膠泵、氣動抽液泵，氣動防爆不銹鋼泵，皮革噴漿泵），氣動漿料泵應用于人造革、移膜革、壓延革、彩涂板、印染、醫藥、涂層、工、紡織、噴漆、噴涂、薄膜鍍鋁、彩鋼瓦等行業。適用于高粘度（VIS）≤12萬CPS/25℃的工漿料輸送，具有防爆耐腐防沉淀、低噪音、節能等功能。是理想的移動輸送設備。FY氣動漿料泵結構原理：FY系列氣動漿料泵采用氣壓差的作用，使活塞上下運行，帶動導料活塞開閉，起到提料的作用。調整給氣動漿料泵工作氣體的流量與氣壓來控制和調節氣動漿料泵送料流量。FY氣動漿料泵使用范圍：1、學工業：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、合成脂、潤滑脂、柴油、石油催劑、乳瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、 玻璃鋼、合成革、皮革及乳 等。2、日用工：牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、高級妝品、沐浴精、肥皂及香脂等。3、醫藥工業：植物葉莖研磨、各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種、針劑及靜滴液等。4、建筑工業：各種涂料。包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、各類鈦白粉、陶瓷釉料及噴涂等。5、食品工業：蔬茱，植物，蘆薈，椰子原汁、菠蘿漿、乳豬皮、雞骨泥、辣椒醬、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡（餅餡）、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、調味品、啤酒、植物蛋白、動物蛋白及各種食品飲料等。6、其它工業：塑料工業、紡織工業、造紙工業、煤炭浮選劑、稀土、鈦業（氧鈦、二氧鈦TiO2）、納米材料及軍工等新材料領域。FY氣動漿料泵性能參數：型號FY0.8TFY1.2T-1FY1.2T-2FY3.2T-1FY3.2T-2FY-5.0T規格(mm)φ100×H1450φ100×H1450φ100×H1400φ120×H1600φ120×H1500φ150×H1680流量(L/min)10-2010-3010-3020-7015-5030-100最大允許通過顆粒(mm)Φ0.8φ1.2φ1.2φ3φ1.2φ5揚程(m)0-1000-1000-1000-1000-1000-100最大輸送粘度(CPS/25℃)120000120000120000120000120000120000進出口外徑(mm)51/3260/3255/3272/3855/3288/50出料接口(in)11/411/411/411/211/22供氣接口(in)3/83/83/83/83/83/8最大供氣壓(kg/cm3)101010101010供氣壓力(MPa/min)0.3-1.00.3-1.00.3-1.00.3-1.00.3-1.00.3-1.0出料壓力(MPa)0.3-1.00.3-1.00.3-1.00.3-1.00.3-1.00.3-1.0氣缸壓力比2:12∶12∶13∶14∶13∶1耗氣量(m3/min)0.3-1.00.3-1.00.3-1.00.3-1.00.3-1.00.3-1.0包裝體積(cm3)143×19×18152×19×18147×19×18166×21×18158×21×18172×23×21凈重(kg)141615231937注：FY1.2T-2型FY3.2T-2型適用180-200升密封桶。FY氣動漿料泵使用方法：1、先將導料管正確放入所要輸送的料桶內。2、將耐腐蝕軟管連接出料口接至送料地點。3、進氣閥呈關閉狀態，然后將氣源管連接進氣閥接頭，根據所需漿料流量來開啟進氣閥調節氣動漿料泵運行頻率，即可工作。FY氣動漿料泵維護保養：1、BSY系列氣動漿料泵在使用過程中防止撞擊缸體部位避免變形，發生活塞死現象，造成報廢2、活塞在運行壹佰萬余次后，根據空壓機送氣過程中水份積留情況應清缸體，涂注30#潤滑油。3、如經久不用，應在溶劑內工作狀清洗，防止漿料凍結，阻塞導料管。3、在工作中，如缸體部位發熱（以手感熱為準），應立即加30#潤滑油。4、使用過程中如調節螺母松動，發生漏料，應及時調整螺母。