紙板板框過濾器用于各種懸浮液的固液分離,適用范圍廣。應用于食品、環保、輕工、醫藥、工、冶金、石油等工業。特別適用于大批量啤酒、白酒、葡萄酒、食用油等液體飲料的精濾或除菌過濾。2.工作原理及結構特點懸浮液用料泵送入紙板板框過濾器每個密閉的濾室,在壓力作用下,濾液透過濾層及濾布、經濾布出液口排出,濾渣則留在濾框內,從而達到固液分離的目的。3.產品特點紙板板框過濾器濾框和濾板之間本身靠紙板或濾材密封,是一種過濾量比較大,過濾面積在2m2以上的不銹鋼板框精密過濾機(又稱不銹鋼紙板濾機),下面配置了放置紙板固定橫桿,裝放置濾材容易方便,用精密除菌紙板過濾各種酒、葡萄酒,可達除菌效果。用板框紙板壓濾機作為過濾介質,是一種小容積、高精度的過濾設備。可對已初濾,濃度值達到規定要求的液體進行進一步凈。根據紙板的性能可實現清過濾和無菌過濾,也可在紙板上預涂硅藻土,實現更高的過濾要求,過濾澄清度可達99.9%,濾后濁度(EBC)可達0.3以下。該機一般與前道過濾配合使用。產品結構新穎、移動方便、操作簡單,濾板采用不銹鋼制造,耐堿腐蝕、無毒,使用壽命長。重量200KG4.技術參數型號規格層面過濾面積(㎡)濾板尺寸(mm)框內尺寸(mm)電機功率(KW)備注ZL-A-400142400×400370×3701.1配液壓壓緊裝置ZL-A-400284400×400370×3701.5配液壓壓緊裝置ZL-A-400568400×400370×3702.2配液壓壓緊裝置ZL-A-4008412400×400370×3703配液壓壓緊裝置ZL-A-450386450×450420×4202.2配液壓壓緊裝置ZL-A-450508450×450420×4202.2配液壓壓緊裝置ZL-A-4506210450×450420×4203配液壓壓緊裝置ZL-A-600248600×600570×5702.2配液壓壓緊裝置ZL-A-6003612600×600570×5703配液壓壓緊裝置ZL-A-6004816600×600570×5704配液壓壓緊裝置ZL-A-6005020600×600570×5704配液壓壓緊裝置注:需大型過濾面積的紙板板框過濾器可定做加壓泵殼配防爆電機
產品用途及特點DY帶式壓濾機是我公司在吸收國外先進技術基礎上開發的一種污泥脫水設備,克服了傳統帶式壓濾機的不足之處,使污泥脫水性能在運行過程中達到最佳狀態。DY帶式壓濾機使用于自來水廠以及造紙、石油工、煤炭、食品、紡織、冶金、印染等工業污水處理中污泥脫水。技術特點1、結構緊湊,設計合理,污泥脫水率高,外形美觀大方。2、設備占地面積小,使用壽命長。3、具有高效節能、自動性能高,氣囊控制漲緊、濾帶自動糾偏、工作連續可靠等特點。結構形式本機由機架、傳動裝置、濾布裝置、糾偏裝置、沖洗裝置、卸料裝置、、輥系、集液槽、電氣等部件組成。工作原理帶式壓濾機的工作原理:經過絮凝的懸浮物料在重力脫水段脫去大部分游離水,物料逐漸得到進一步濃縮,然后通過翻轉機構卸料至上下濾帶之間,進入楔形區內進行預壓脫水,經主脫水輥脫水后,進入系列S形排列的壓輥壓榨脫水直至形成濾餅后卸料。在這過程中污泥受到由小到大的擠壓,剪切作用力,可脫去其中大部分游離水和部分毛細水份。
【功能簡介】500手動千斤頂壓濾機千斤頂壓緊,千斤頂保壓過濾壓力≤0.6Mpa,過濾溫度0-120度,過濾面積3-15M²!緣簽V機適用范圍】工:染料、顏料、燒堿、純堿、堿泥、白碳黑、皂素、石墨、漂白粉、立得粉、熒光粉、、硫、硫 鐵、硫銅、硫銀、硫鋇、氧鐵、凈水劑(硫鋁、聚合鋁、堿式鋁);醫藥:抗生素(金霉素、紅霉素、螺旋霉素、井崗霉素、麥迪霉素、四環素、黃連素、土霉素)植 鈣、中藥、股醇、生長派生紗、有機磷、糖酶;食品:黃酒、白酒、果汁、飲料、啤酒、酵母、檸檬、植物蛋白、植物密甜素、葡萄糖、飴糖、甜菊糖、麥芽糖、淀粉糖、淀粉、米粉、玉米漿、膠、味精、香料、醬液、、豆奶、海藻冶金:金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鋅礦稀土等粉末選礦;煉油:白油、香油、輕油、甘油、機械油、植物油;陶土:高齡土、膨潤土、活性土、瓷土、電子陶瓷土;污水處理:工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、造紙污水、生活及各行業環保污水。
產品適用范圍:工:染料、顏料、鈦白粉、電解錳、燒堿、純堿、堿泥、白碳黑、皂素、石墨、漂白粉、立得粉、熒光粉、保險粉、、硫醫藥:抗生素(金霉素、紅霉素、螺旋霉素、井崗霉素、麥迪霉素、四環素、黃連素、土霉素),植鈣、中藥肌醇、生長派生沙、有機磷、糖酶。食品:黃酒、白酒、果汁、飲料、啤酒、酵母、檸檬、植物蛋白、植物密甜素、葡萄糖、甜菊糖、麥牙糖、淀粉、米粉、玉米漿、膠、 拉膠、味精、香料、醬液、、豆奶、海藻。冶金:金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、稀土等粉、未送礦。煉油:白油、香油、輕油、甘油、機械油、植物油。陶土:高嶺土、潤土地、活性土、瓷土、電子陶瓷土。污水處理:工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、環境污水等。
一、設備的工作原理 疊片式污泥濃縮脫水機的結構和工作原理:(濃縮部分)污泥經由正壓(泵或者高位自流)進入到疊片式污泥脫水機的圓柱形腔體,在攪拌槳的作用下與高分子絮凝劑溶液充分有效的混合形成堅硬的絮凝物,并隨著液位緩慢的向濃縮機腔體的上部移動,通過出液口進入到疊片式污泥脫水機的進液口。污泥被絮凝后的清液透過中心的由游動環和固定環組成的濾芯(移動環和固定環相對運動形成空隙),經排水裝置排除脫水機腔體,實現對污泥的濃縮。(脫水部分)脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置,集濃縮和脫水為一體,前段為濃縮部,后段為脫水部。每個游動環都鑲嵌在兩個固定環中間,之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。固定環、游動環的內徑和螺旋軸的螺旋直徑一樣,保證了運行中幾乎沒有磨損;脫水部的終端有一個背壓板產生內壓。疊螺主體采用傾斜裝,脫水部處于高位,整個濃縮脫水過程都會有重力的作用。螺旋軸旋轉帶動游動環做圓周運動,由固定環和游動環組成的過濾結構便處于運動的狀態,不容易堵塞。水從濾縫中流出,起到了自我清洗的功能,污泥則被螺旋軸不停向前推進。污泥在濃縮部經過重力濃縮和較小壓力擠壓后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫、螺距的減小,污泥的濃度不斷變大,在背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓,污泥中含有的少量水分被擠出,最后變成泥餅。全新污泥脫水技術的特點1.與其他脫水機不同,疊片式污泥脫水機屬于配備濃縮機的脫水機形態,在流入污泥為2,000~5,000mg/L的低濃度時,也可進行脫水;2.通過操作伸縮閥,調節流出量,在濃縮濃度3%下,可調節污泥濃度;3.因流入脫水機前,通過濃縮機進行高濃縮后,移送污泥脫水機,具有最佳含水率及處理量增大效果4.與離心脫水機的旋轉速度3,000rpm相比,以旋轉速度2rpm左右低速旋轉,噪音非常低,而且幾乎沒有振動;5.以20m3/hr為準,其他公司離心脫水機的動力為37kw左右,但濃縮機結合多重圓盤脫水機為3kw左右,具有1/10的省電效果;6.與現有脫水機不同,因曝氣槽直接清除活性污泥,可解決在濃縮槽、潛流槽發生的惡臭問題,還可節省濃縮槽及潛流槽的建設費用