FL41/FJL41/CJ41節流截止放空閥產品介紹：
Z63Y對焊高壓平板閘閥結構特征與工作原理
1、采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
2、閘板下部開有導流孔，并給予精密導向，同時密封部均噴
焊硬質合金，耐沖蝕。
3、閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔
相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿處采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4、關閉閥門時，順時針轉動手輪，閘板下移至底部，由于介
質壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓，從而形成第一道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
5、由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更
換易損件。這是本廠產品優先于國內外同類產品的重要特征。
6、開啟閘板時，逆時針旋轉手輪，閘板上移，導流孔與通道
孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，至極限位置時，導流孔與通道孔相重合，此時全開。
Z63Y對焊高壓平板閘閥產品采用標準
設計標準
JB/T5298、APl6D
結構長度
法蘭
GB/T 12221、JB/T 5298
焊接
GB/T 15188.1
連接法蘭
GB/T9113、JB/T 79 ANSl 16.5a
對焊端
GB/T 12224
試驗和檢驗
GB/T3927、JB/T 9092
Z63Y對焊高壓平板閘閥產品性能規范
適用范圍
PN10.0～42.0MPa
DN25～200mm
適用溫度
-29～121℃
適用介質
普通型
石油、天然氣、成油品、水等
抗硫型
含H2S、CO2的石油、天然氣等
連接形式
法蘭端、焊接端、箍端
驅動方式
手動、電動、氣動等
Z63Y對焊高壓平板閘閥外形及連接尺寸
公稱壓力(MPa)
公稱通徑(MPa)
尺寸(mm)
D
G
C
L
E
H
W
16.020.0
25
22
27
35
140
64
255
180
32
28
33
48
165
69
307
200
40
35
40
64
210
82
339
240
50
47
52
70
240
100
375
250
65
57
63
89
260
126
399
280
80
72
78
108
310
157
476
320
100
92
98
130
450
183
564
350
150
136
143
195
550
262
744
450
200
174
182
235
700
340
966
550
25.0
25
22
27
35
140
64
255
180
32
28
33
48
165
69
307
200
40
35
40
4
210
82
339
240
50
47
52
70
240
100
375
250
65
57
63
89
260
126
399
280
80
72
78
114
310
157
476
320
100
92
98
133
450
183
564
350
150
136
143
219
550
262
744
450
200
174
182
235
700
340
966
550
35.0
25
22
27
35
140
64
255
180
32
28
33
48
165
69
307
200
40
35
40
64
210
85
339
240
50
47
52
70
240
105
375
250
65
57
63
89
260
130
399
280
80
72
78
114
310
161
476
320
100
92
98
133
450
186
564
350
150
136
143
219
550
268
744
450
200
174
182
245
700
348
966
600
45.060.0
25
19
24
32
25
30
40
28
34
50
35
41
65
47
53
100
260
130
466
280
80
57
63
100
73
79
Z63Y焊接式閘閥使用、維護、保養及注意事項
1、閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應保持初始狀態。
2、本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節指示。
3、本閥門與管線焊接時，應將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封內件。
4、關閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態。
5、閥門在使用過程中，如因易損件而發生泄漏，應及時更換。
6、閥門在檢修過程中，應將內腔清洗干凈，組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
7、閥門儲存停用期間，應將閘板處于關閉位置，長期存放應置于通風干燥處，定期檢查保養。
