一、概述本機為25噸廠家直銷平板硫機，適用于壓制各種模壓制品，如壓橡膠和塑料，也適用于薄片制品。本機床為四柱式整體結構，壓制型式為下(向上)壓式，分主機，油箱和電控箱三部分。主機裝有柱塞，油缸，固定平板，活動平板等部件。油箱有油泵，管道，閥等部件。油泵有電動機帶動，電控箱裝有按鈕開關，磁力啟動器，計時報器，制動控溫儀，過載保護器等。適用于壓制各種模壓制品，如壓橡膠和塑料，也適用于薄片制品。本機床為四柱式整體結構，壓制型式為下(向上)壓式，分主機，油箱和電控箱三部分。主機裝有柱塞，油缸，固定平板，活動平板等部件。油箱有油泵，管道，閥等部件。油泵有電動機帶動，電控箱裝有按鈕開關，磁力啟動器，計時報器，制動控溫儀，過載保護器等。當電動機過載能自動切斷電源，電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在20－200度范圍內任意調節，當達到溫度后，電路能自動保持恒溫，達到設定的硫時間后，自動報。二.技術規格：1公稱合模力250KN2熱板規格350×350mm3熱板距離125mm4工作層數1—25最大液壓力14.5MPa6熱板單位面積壓力2MPa7柱塞行程250mm8加熱方式電加熱9電機功率1.8KW10外形尺寸(L×W×H)1233×532×1408mm11重量800Kg產品型號BGD-8120 (L)350X350X2BGD-8121(L)400X400X2BGD-8122(L)500X500X2公稱合模力（MN）0.250.50.6、0.8工作層數422柱塞行程（mm）250250250熱板單位面積壓力(Mpa)2.043.133.2主電機功率(kw)1.52.22.2熱板間距(mm)125-200125-200125-200加熱方式電、（油）汽電、（油）汽電、（油）汽結構形式柱式、框架式柱式、框架式柱式、框架式電熱管加熱功率（每層熱板）KW(僅對電加熱形式)1.82.73.0

硫機是一種較先進的橡膠制品熱壓成型設備，結構緊湊、效率高、成品率高。尤其適合于生產形狀復雜、不易排氣等成型難度較高的橡膠模型制品及使用易產生氣泡的膠料的橡膠制品。平板硫機適用于各種橡膠制品的硫，是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設備。 平板硫機分電加熱、蒸汽加熱和油加熱三種形式。 本機功能完善，結構緊湊，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時，熱板表面溫度均勻，控溫精確直觀，保壓穩定可靠，操作全方便等特點，使用本機能保證制品質量，提供生產效率，獲得顯著的經濟效益。本系列平板硫機是各種硅橡膠制品及非模型制品的主要成型設備,具有結構精致,壓力穩定,適用性廣,效率高等特點。本系列機型特點●動模板快速上升,慢速鎖緊,快速下降功能.關�？燹D慢與排氣快轉慢可分別調整,提高生產效率.●油路配置更為合理可靠，產品硫成型時,油泵電機停止工作,并具有自動壓力補充功能及油泵停機延時。● 放氣時間,放氣次數,加熱溫度,硫時間均可設定,操作方便。具有手動,自動兩種工作模式.●為滿足特殊膠料的工藝要求.由兩種程序模式：程序Ⅰ，常規平板硫機工作方式；程序Ⅱ，傳遞模工作方式。● 電氣系統采用全電腦控制和電器控制,控制更為方便,準確可靠.●采用原裝進口油泵油路，比例壓力流量復合閥控制,噪聲小，能耗低.

應用范圍：主要適用于PS、HIPS、PVC、PET、PP等塑料片材成型，生產各種盒、碟、托盤、碗、蓋等包裝制品。如：食品盒、蛋糕盒、快餐盒、糕點托盤、超市托盤、醫藥針劑托盤、托盤等一. 重要特點:1．本機采用伺服電機送料，每次送料誤差不大于1mm，走料速度、長度設置只需在觸摸屏上編程，方便準確。2.整機由PLC系統、觸摸屏控制，提高控制精度，操作方便。3.整機采用上下烘箱4段式加熱，減少了加熱時間，加快成型速度。4.本機采用省料式夾料結構，夾邊4-5mm，比傳統的針鏈方式可省下20mm的邊角料。成型產品，板與板之間的距離可縮短到15-20mm，大量提高了材料的利用率。5.本機成型、沖孔、沖裁采用液壓驅動，自動上油，減少不必要的麻煩和對產品的污染。6. 封閉式加熱箱體，采用溫度模塊調節溫度，溫度誤差±0.5℃能有效利用熱能，節電，控制溫度的穩定性。7.本機帶有自動堆疊、輸送裝置，無需人工堆疊，大大提高了生產速度，節省大量的勞動力及減少了在堆疊過程中出現的不必要的損壞、污染，還使得產品更加的美觀、整潔。8.本機具備自動收卷廢料，加大了廢料的回收再利用，而且也簡人工操作。9.本機集正、負、模壓為一體，具備真空吸塑成型、正壓成型、模壓成型功能，擴大了機器的應用范圍。10.本機生產速度最高可達20次/分鐘，較傳統的5-6次/分鐘，產量上大大增加。11.可根據客戶的不同要求改變成型規格，成型長寬均可調整。

壓片機手動壓片機手動硫機加硫成型機手動橡膠硫機小型壓片機微型壓片機液壓缸壓片機容量 ：20tom溫度 ：常溫--300 ℃計時器： LED 0--99min上電熱板： 250×250 mm可訂下制冷板： 250×250 mm冷卻方式：水冷卻自行選擇加熱方式：電加熱模具溫度精度：±2.5℃壓力控制：液壓缸溫度顯示： LED顯示板間距： 0~50mm可訂體積( W×D×H )：420×450×1200 mm重量：約180kg電源： 1∮, AC220V，20A手動壓片機說明：適用橡塑膠原料、顏料、油默、工原料等。將各原料放于模內，夾于本機電熱平板間，加以合適壓力及溫度，使原料成型，以供試驗。手動壓片機相對自動壓片機更惠，實用功能強。

性能介紹：　　1、PLC、觸摸屏控制，可實現手動和自動控制。自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫計時、報、開模卸荷等功能；觸摸屏適時顯示熱板各加熱區的溫度。　　2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。　　3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退；熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置�！　�4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。　　5、液壓系統：使用國內外知名品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實現自動：合模、排氣、開模卸荷�！　�6、機械同步平衡機構：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設有齒輪齒條，保證平臺水平升降�！　�7、合模導向裝置：在下墊臺的兩側設有合模導向裝置，框板與平臺裝導向座，導向座加工斜面，可通過頂絲調整斜面距離.　　8、 開模助力機構：開模時設在平臺下面的四個油缸動作，將平臺強行拉下，防止粘鍋開不開�，F象。