產品名稱 鋼管調直機行走速度 12米/分鐘電機功率 4KW+3KW校直彎度 60度校直效果 ≤ 3°重量800 Kg電壓 380V使用范圍 直徑 ±48MM外形尺寸 2400*660*1100產品功能 除垢 調直 除銹 刷漆產品介紹1 本機采用先進的交錯滾壓轉轂調直系統，三隊滾壓輪圍繞鋼管做公轉運動，高效節能。2 本機采用優的機械傳動，全可靠，可對彎度較大的鋼管進行調直。3 先進的螺旋滾壓調直系統，螺旋式去銹系統和全自動噴漆功能，可一次性完成鋼管調直，去銹和噴漆多項操作，省時省力 高效環保。4 機械壓力可調節�？煞謩e調直直徑48左右各類鋼管。5 機械運行平穩，噪音低，移動方便。產品用途鋼管調直機是建筑鋼管腳手架鋼管的保養機械，主要用于矯直修復在建筑施工中彎曲變形的腳手架鋼管 、及其他管材。調直后的鋼管表面無壓痕﹑縮徑現象，優于建設部制定的標準。設備同時具有清理鋼管表面的灰垢和銹垢，并進行刷漆功能。解決鋼管經過長時間日曬雨淋，生銹腐蝕，管壁變薄，在施工、拆卸、搬運中容易彎曲，不能使用，造成腳手架鋼管搭設全隱患等問題。機器具有調直、除銹、刷漆三合一體功能，大大降低人工體力勞動，提升工作效率。本產品的幾大特點如下：1.調直除銹上漆一次性完成.對于市面上兩次或多次完成的機型來說是更高效節能省時省功的新一產品。一次性完成的工作構架為先進行調直再除灰除銹然后上漆，這三道工序可任意單獨或組合使用，而完成整道工序以六米長的標準鋼管為例只需50秒左右。2.除銹系統快速調直裝置.鋼管調直一體機的除銹系統是經過多位工程師參考大量用戶反饋信息進行精心設計和反復試驗而出的。用這個系統調節鋼絲刷只需不到一分鐘，而且非常方便無論是否熟練，調整鋼絲刷的力度間距都可輕松操作，拆換鋼絲刷更為方便，在機體外部進行而且鋼絲刷不需要加工和特別的工序要求，隨處都可以買到。他的方便快捷是給廣大用戶最大的節約成本.3.重要部件的特殊處理。滾輪是此類機型使用最為頻繁的部件之一，他的質量好壞會直接影響整部機器的性能，本廠一體機更深知其質量就是一切，所以從選材時就嚴格把關都采用國標成品圓鋼加工然后再經過多道工序強處理而成，是其他同類產品采用非標鋼料，鑄鐵加工，沒有經過強處理的質量所不能比擬的，我們不只對部分重要的承重輪進行強處理，本機上的所有滾輪都是一樣的結實耐用，為用戶節約了機器維護成本。4.本機的選材。本機的主體框架都為國標材料，而重要的關鍵調直結構更是選用特殊的合金鋼材經過多重加工而成，在強度，屈伸度，持久度，都遠遠高于國家技術要求，市面上采用的普通鋼板或鑄鐵板的機型其質量于性能不用多說也能輕易分辨。只在技術上改進與創新，絕不在偷工減料上動心思，我們敢承諾源于對自己產品的了解與自信.

！采用微電腦控制，自動調直，自動定尺，自動切斷！！“傻瓜”式操作，懂“123”的員工即會使用！多批次同時輸入長度及數量，電腦儲存記憶！液壓切斷，更準確，更靜音！占地小，移動裝方便！運行平穩，故障率低，容易，配件便宜技術參數：！切斷方式：液壓切斷！校直鋼直徑：線材4-14mm。 螺紋鋼4-12mm！同時輸入批次：1-30批！切斷鋼長度：0.3m-99m！單批次切斷數量：1-9999條！出鐵速度：35-45m/分！正常長度誤：±8mm！每班產量（8小時計）：□6（4-5噸）；□8（6-8噸）；□10（8-10噸）！電源：交流三相380V；電機：7.5KW[全銅包電機]

名稱鋼管調直機適用范圍直徑48mm鋼管行走速度12米/分鐘調直彎度60°調直效果≤3°電機功率4KW+3KW+3KW電壓380V重量850KG外形尺寸2400*820*1100產品功能除垢 調直 除銹 刷漆1、該產品采用立體三角定位，七輪旋轉交錯滾壓自拉調直系統，對鋼管無任何損傷。2、本機可調直徑48 毫米的鋼管(也可根據用戶需要定做特殊型號，25毫米至51毫米均可)。3、該機為機械傳動，可一次性完成對鋼管的調直、去灰、除銹、涂漆，是同行業中功能最全的機型。4、獨立開關，也可任意啟動一個單獨系統操作靈活方便、省時省力。溫馨提示：每分鐘處理2條6米鋼管，一天工作8小時處理量最高能達30噸左右.注意事項：1.調直鋼管直徑必須嚴格控制，絕不與許大于本機調整后的管徑規格鋼管輸送入機。2.對于要調直鋼管進行初檢，有嚴重變形，及表面有焊接物的鋼管要處理后才能進行調直。3.鋼管進機時要把鋼管端平，手應該握在距管頭1米以上處，鋼管自動進入時手盡快松開。4、操作者應躲開鋼管側面，以防鋼管傷人。鋼管出機時可以拿住鋼管前端與鋼管同步前進。5.如果在工作中出現機器不轉動或鋼管不前進時應立即停機，并按動“反轉'按鈕將鋼管退出。6.本機有接地保護螺栓，應按當地要求裝好接地線保護，以防傷人。鋼管調直機的維護及保養：1.輸入，輸出輪要保持表面清潔，應及時清掃。2.軸承部位每年進行1-2次清洗加黃油。3.電機上三角帶要松緊適當，如松時需幾時調整或更新。4.保持鏈條清潔，定期清洗檢查，沒班次加注機油。5.入口托管座鋼輪當班澆注機油，延長使用壽命。6.傳動箱沒班檢查1次，加足油。每年更換1-2次。7.班前應檢查各部位螺栓是否有松動，如松動的應緊固后才開動進行工作。

數控鋼調直機產品特點：本機采用先進的電子電器控制技術，大大提高了機器性能，具有搬運輕便，裝使用簡單，適合于各建筑公司及鋼加工企業使用。 電器控制部分采用數控操作系統，實現了電子計長，電子計數，到達設定值時自動停機，自動程度高。電器控制部分采用無觸點控制技術，大大降低了電氣設備的故障率，直流12V的控制電壓對人體絕無傷害，操作非常全。 本機采用滾輪調直機構，及調直塊調制機構兩種，能滿足各種客戶的高質量調直要求。既可以加工盤圓又可加工螺紋鋼。切斷可靠，不連切，工作壽命長，同比GT4/14，GT5/12老型機器，在設計功率相同的情況下，生產效率可提高50%，節能40%以上。主要技術參數調直切斷鋼直徑￠6-12mm定尺切斷長度300-9999mm調直速度35-45m/min切刀數目3付正常切斷誤差±5mm動力7.5kw 三相380V外形尺寸2000×600×1080整機重量800kg

產品特性：1﹑本機采用機械傳動，結構合理48-51﹑性能穩定﹑操作簡便；2﹑本機多功能一體，一次性完成鋼管調直﹑除銹﹑涂漆多項操作。對鋼管無損傷拉長現象，省時﹑省力﹑高效﹑環保；3﹑機械速度快，馬力高，分別調直φ48mm的鋼管；4﹑本機運行平穩﹑噪音低﹑底部設置4個移動輪子，讓機器移動非常方便；5、每分鐘處理2條6米鋼管，一天工作8小時處理量最高能達30噸左右==使用注意事項1、調直鋼管直徑必須嚴格控制，絕不與許大于本機調整后的管徑規格鋼管輸送入機，否則會損壞機器或鋼管；2、對于要調直鋼管進行初檢，有嚴重變形，對接或壓扁，及表面有焊接物的鋼管要處理后才能進行調直；3、鋼管進機時要把鋼管端平，手應該握在距管頭1米以上處，鋼管自動進入時手盡快松開。操作者應躲開鋼管側面，以防鋼管傷人。鋼管出機時可以拿住鋼管前端與鋼管同步前進，這樣更好些；4、如果在工作中出現機器不轉動或鋼管不前進時應立即停機，并按動“反轉'按鈕將鋼管退出�；蛲�機，查明原因，并排除故障后才可以繼續工作；5、本機有接地保護螺栓，應按當地要求裝好接地線保護，以防傷人。