產品信息名稱：冷凍式干燥機排氣量：2.0M3空氣出入管徑：1寸冷媒壓縮機馬達：1/2HP 重量：50KG尺寸：700mmx420mmx710mm1 嚴格按照ISO9001 GB標準、QS、壓力容器檢驗規范進行生產，確保產品長期全、高效、可靠運行。2 裝簡便、操作簡單、維護方便。3 制冷零部件、控制元件均采用國際優質品牌，提高使用壽命。4 換熱器傳熱面積在標準設計基礎上加大，傳熱效率更佳，保證了機器露點的穩定性。5 特殊設計的二次冷凝器，完美利用出口冷源，保證機器冷凍系統散熱效果，同時提升壓縮空氣出口溫度，節省能源，避免管路結露帶來的損失。6 高效率的氣水分離裝置配合優良的自動排水閥，持續穩定的將冷凝水排出機外。7 全可靠的保護裝置（機器配有高壓開關、低壓開關、水冷凝器全閥、過載電驛…等高精度保護裝置）8 產品可接受多種特殊定制（處理量大于143Nm/min，特殊規格、材質、溫度、壓力、控制方式等）。
工作原理：※潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型專用）散熱后流入熱交換器與從蒸發器排出來的冷空氣進行熱交換，使進入蒸發器的壓縮空氣的溫度降低。換熱后的壓縮空氣流入蒸發器通過蒸發器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經凝聚后形成水滴，經過獨特氣水分離器高速旋轉，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動排水閥處排出。經降溫后的空氣壓力露點最低可達2℃。降溫后的冷空氣流經空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進行熱交換，經熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度時，壓縮空氣還經過冷凍系統的二次冷凝器（同行獨有的設計）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結露。同時充分利用了出口空氣的冷源，保證了機臺冷凍系統的冷凝效果，確保了機臺出口空氣的質量。
概述：SZG雙錐真空干燥機是我廠在結合國內同類產品技術所開發新一干燥裝置，SZG雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性聯結方式，因而設備運行平穩。特別設計的工裝，充分體現了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統均采用可靠的美國技術的旋轉接頭。在此基礎上，我們開發了SZG-A，它既可無級調速，又能進行恒溫控制。作為專業干燥設備制造廠，我們以每年百余臺于用戶，本廠產品從高溫導熱油為熱媒介質、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時，本廠將在罐內為您特別設計“抄板”機構或設置滾珠。原理：●在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓、蒸汽或導熱油)，熱量經內殼傳給被干燥物料�！裨趧恿︱寗酉拢摅w作緩慢旋轉， 罐內物料不斷地混合，從而達到強干燥的目的�！裎锪咸幱谡婵諣顟B，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷的向表面滲透、蒸發、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥目的。特點：●油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生制品和礦物原料，溫度可在20～160℃之間。 ●熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。 ●間接加熱，物料不會被污染，符合"GMP"要求。設備操作簡便，易清洗。應用：適用工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生制品等)，更適用于易氧、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。技術參數表：規格 名稱100350500750100015002000350045005000罐內容積100350500750100015002000350045005000裝料容積 (L)≤50≤175≤250≤375≤500≤750≤1000≤1750≤2250≤2500加熱面積 (m2)1.1622.633.54.615.587.511.213.114.1轉速 (rpm)4 - 6電機功率 (kw)0.751.11.523345.57.511占地面積長×寬(mm)2160×8002260×8002350×8002560×10002860×13003060×13003260×14003760×18003960×20004400×2500回轉高度(mm)1750210022502490280029402990349041004200罐內設計壓 (MPa)-0.1-0.15夾套設計壓力 (MPa)≤0.3工作溫度 (oC)罐內≤85 夾套≤140用冷凝器時，真空泵,2X-15A2X-15A2X-30A2X-30A2X-70AJZJX300-8JZJX300-4JZJX600-8JZJX600-4JZJX300-4型號，功率2KW2KW3KW3KW505KW7KW9.5KW11KW20.5KW22KW不用冷凝器時，真空泵 ,SK-0.4SK-0.8SK-0.8SK-2.7BSK-2.7BSK-3SK-6SK-6SK-9SK-10型號，功率1.5KW2.2KW2.2KW4KW4KW5.5KW11KW11KW15KW18.5KW重量(kg)800110012001500280033003600640075008600
是否提供加工定制是圣美型號STG-u25~4500產品別名料斗式塑料干燥機產品用途塑料粒子干燥電動機功率0.12-3（KW）外形尺寸1.5*1.1*2.9（mm）重量90（kg）類別干燥機STG-U系列斗式塑料干燥機用途和特點：省電、節能達27－65％，可直聯主機進料口，避免烘干后的塑料粒子兩次吸潮，具有高超的干燥能力，增加射出速率，提高制成品的品質。技術參數：型號容積L裝料量Kg功率外形尺寸mm重量kg配用主機規格加熱器Kw風機馬達KwSTG-U8851.20.04560*240*850225-30STG-U1616101.40.06620*280*9202830-60STG-U2020121.60.06690*300*10003060-125STG-U2525151.80.06705*320*10153260-125STG-U4040252.60.06800*370*101550125-250STG-U8080503.90.12850*460*110060250-500STG-U125125754.80.12950*530*12075500-1000STG-U1601601005.40.251650*650*1650901000-2000STG-U25025015090.371720*720*19501102000-3000STG-U315315200120.371800*800*19501353000-4000STG-U400400250150.551800*820*19502003000-6300STG-U5001500300180.552000*850*22002404000-10000STG-U800800500240.752200*1100*24003006300-12500STG-U12501250800361.12720*1200*342550012500-15000STG-U150012501000481.53100*1300*3550800STG-U300030002000602.236000*2100*42001500STG-U4500450030007234100*2700*4800
變壓吸附制氧機是以沸石分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氧氣的自動設備。沸石分子篩是一種經過特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內部布滿微孔的球形顆粒狀吸附劑，呈白。其孔型特性使其能夠實現氧、氮的動力學分離。沸石分子篩對氧、氮的分離作用是基于這兩種氣體的動力學直徑的微小差別，氮分子在沸石分子篩的微孔中有較快的擴散速率，氧分子擴散速率較慢。壓縮空氣中的水和二氧碳的擴散同氮相差不大。最終從吸附塔富集出來的是氧氣分子。變壓吸附制氧正是利用沸石分子篩的選擇吸附特性，采用加壓吸附，減壓解吸的循環周期，使壓縮空氣交替進入吸附塔來實現空氣分離，從而連續產出高純度的產品氧氣。PSA制氧機是根據變壓吸附原理，采用高品質的沸石分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氧氣。經過純干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應，氮在沸石分子篩微孔中擴散速率遠大于氧，氮被沸石分子篩優先吸附，氧在氣相中被富集起來，形成成品氧氣。然后經減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氮氣等雜質，實現再生。一般在系統中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氧，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環，以實現連續生產高品質氧氣之目的。整套系統由以下部件組成：壓縮空氣凈組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氧氣緩沖罐。1、壓縮空氣凈組件 空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈組件中，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈。根據系統工況，辰睿公司特別設計了一套壓縮空氣除油器，用來防止可能出現的微量油滲透，為分子篩提供充分保護。設計嚴謹的空氣凈組件確保了分子篩的使用壽命。經本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。2、空氣儲罐 空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動，起緩沖作用；從而減小系統壓力波動，使壓縮空氣平穩地通過壓縮空氣凈組件，以便充分除去油水雜質，減輕后續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在吸附塔進行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內壓力很快上升到工作壓力，保證了設備可靠穩定的運行。3、氧氮分離裝置 裝有專用分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經分子篩向出口端流動時，N2被其吸附，產品氧氣由吸附塔出口端流出。經一段時間后，A塔內的分子篩吸附飽和。這時，A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進行吸氮產氧，對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的氮來實現的。兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離，連續輸出氧氣。上述過程均由可編程序控制器（PLC）來控制。當出氣端氧氣純度大小設定值時，PLC程序作用，自動放空閥門打開，將不合格氧氣自動放空，確保不合格氧氣不流向用氣點。氣體放空時利用消音器消聲使噪聲小于75dBA。4、氧氣緩沖罐 氧氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統分離出來的氧氣的壓力和純度，保證連續供給氧氣穩定。同時，在吸附塔進行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，
