HB-YD507MoNb(Q)耐磨藥芯焊絲 

牌號	焊條對應型號	堆焊層硬度 HRC	山東晶鼎焊材18678398141特點及主要用途
HB-YD172(Q)	山東晶鼎D172	≥40	用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。
HB-YD207(Q)	D207	≥50	用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。
HB-YD212(Q)	山東晶鼎D212	≥50	常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。
HB-YD256(Q)	D256	HB≥170	高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。
HB-YD322(Q)	D322	≥55	用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件。
HB-YD327A(Q)	山東晶鼎	≥55	專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
HB-YD337(Q)	D337	≥48	用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。
HB-YD397(Q)	D397	≥40	用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛�；蚨押父邚姸饶湍ゼ�。
HB-YD405A(Q)	上海海焊公司	52-59	用于熱軋輥開坯輥堆焊
HB-YD430A(Q)		20-35	用于打底焊
HB-YD488A(Q)		45-50	用于軋輥堆焊
HB-YD507MoA(Q)		35-45	用于閥門堆焊
HB-YD507MoNb(Q)		33-42	用于閥門堆焊
HB-YD518(Q)	山東晶鼎	40-50	用于連鑄輥堆焊
HB-D467Q)		52-55	用于二鐵盾構施工刀具刃口堆焊
HB-YD58(Q)		55-62	用于堆焦機磨靴堆焊
HB-YD67(Q)		58-63	用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q)		50-55	高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q)		55-63	高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q)		55-60	高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q)		55-60	高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q)		55-63	高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q)	山東晶鼎	55-63	高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q)		50-55	高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
HB-YD115(Q)		50-55	高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
HB-YD165(Q)		60-65	高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD265(Q)		60-65	高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD258(Q)	山東晶鼎	55-60	用于耐磨表面堆焊。

錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

牌號	種類	硬 度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1		專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 沖擊后50～55	主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。

風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

牌號	種類	硬度(HRC)	性能及主要用途	備注
DH-55F	2	52～57	主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。	可現場檢測風機動平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。
TM55	1	55～59	主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65	1	62～66
TN65	1	62～66

部分材料高溫硬度測試

牌號	種類	試驗溫度t（℃）	高溫硬度值（HV3）
ZD5	1	550	425	428	428	/ 427
TDL-65	1	700	334	334	332	/ 333
TN65	1	700	421	440	421	/ 427
TN65	1	650	500	535	505	/ 513
ZD310	1	650	397	464	444	/ 435

牌號	直徑（mm）	堆焊層硬度（HRC）	特點及主要功能
HB-YD212	1.2	50-55	氣保護耐磨藥芯焊絲
HB-YD227	1.6	55-60	氣保護耐磨藥芯焊絲
HB-YD258(Q)	1.4 1.6 2.0	60-65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
HB-YD261(Q)	1.2 1.4 1.6	60-65	高硬度耐磨焊絲
HB-YD265(Q)	1.2 1.4 1.6	60-67	高硬度耐磨焊絲
HB-YD288(Q)	1.2 1.4 1.6	59-65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
HB-YD688(Q)	1.6	55-60	高鉻鑄鐵耐磨焊絲
HB-YD888(Q)	1.6	58-62	高鉻鑄鐵耐磨焊絲
HB-YD58(Q)	1.6	58-61	高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接

牌號	直徑 mm	熔敷金屬主要化學成分（ % ）							堆焊層硬度	特點及主要用途
		C	Mn	Si	Cr	Mo	V	其他
HB-YD258(Q)	1.6	0.3～ 0.55	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0		HRC： 60 ～ 65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-Y D288(Q)	1.2	0.3～ 1.0	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0		HRC： 59 ～ 65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-YD338		0.25～ 0.55			2.0～ 4.5			W： 7.0 ～ 10.0	HRC： 55 ～ 63	用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M)		0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 0.9	12.5～ 14.0	0.5～ 1.5	N:0.06～ 0.20	Ni:3.0～ 4.5	HRC： 35 ～ 45	堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD224(M)		≤0.55	1.0～ 2.50		5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 55 ～ 62	受中等沖擊磨損部件的堆焊。
HB-YD224B(M)		≤0.65	1.0～ 2.50		5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 58 ～ 63	受中等沖擊磨損部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)	1.6	0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 1.0	13.5～ 15.5	2.25～ 3.0		Ni:4.2～ 5.5	HRC： 35 ～ 45	連鑄機結

堆焊焊絲上海海焊公司

型號	PK- YD127	PK- YD30	PK-YD 337	PK-YD212	PK-YD 5Cr8Si3	PK-YD 5Cr6MnMo	PK-YD 547	密煉機專用系列	石油鉆桿接頭專用
用途	用于車軸、齒輪、攪拌機葉片等部件堆焊。	用于一般閥門密封面堆焊。	用于熱加工工模具的堆焊，如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。	用于受磨料磨損和粘著磨損的機件表面，如齒輪挖斗等。	堆焊各種受磨損機件表面。	高硬度堆焊焊絲，可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。	堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它零件	高鉻鑄鐵型焊絲，用于高溫下耐磨、耐蝕機件表面的堆焊，如橡膠機械，熱軋輥等。	相當于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲，專用于石油鉆桿接頭的堆焊。
C	≤0.20	≤0.20	0.15～ 0.40	0.3～ 0.6	≤0.7	≤0.6	≤0.18	≤3.50	≤3.50
Si					2.0～3.0		4.8～6.4	≤1.5	≤1.5
Mn	≤4.20					1.5～2.5	0.6～2.0	≤2.0	≤1.8
Cr		≥6.0	2.0～3.5	≤5.00	7.0～9.0	5.0～7.0	15.0～18.0	22.0～28.0	≤26.0
Ni		≤1.0					7.0～9.0	2.0～4.0	≤2.5
Mo				≤4.00		1.0～2.0		0.8～1.5	≤2.5
W			7.0～10.0
其它								≤1.50	≤2.50
硬度 HRC	≥30	≥25	≥48	≥50	55～60	55～60	25～35	40～50	48～60
保護 氣體	CO2	CO2	CO2	CO2	CO2	CO2	CO2	混合氣 保護	氬氣

牌號

焊絲化學成分(Wt%)

規格

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

V

硬度

HC-YD110

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

0.1~0.15N

Φ2.0~3.2

含氮化物的鉻13系列馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414N。典型應用：連鑄輥等；

43~45HRC

HC-YD111

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

17~18.5

/

/

/

Φ2.0~4.0

含鉻17%的鐵素體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐高溫腐蝕性能，耐氧化溫度可達900OC，類似于430。典型應用：鉻13系堆焊時的過渡層如：連鑄輥堆焊；

230HB

HC-YD112

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

/

Φ2.0~4.0

鉻13系鐵素體-馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414。典型應用：閥座、安全閥、連鑄輥等；

38~42HRC

HC-YD113

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

12~14

2.5~4.0

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

1Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應用：熱軋開坯輥、連鑄輥、閥門、攪拌器等；

42~45HRC

HC-YD116

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

15~17

3.5~4.5

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

具有良好的抗冷熱疲勞性能和抗高溫性能。典型應用：適合于高溫段的連鑄機輥的耐磨堆焊；

43~46HRC

HC-YD123

0.20~0.30

0.8~1.3

0.3~0.7

12~14

/

/

/

Φ2.0~4.0

2Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，典型應用：熱軋開坯輥、連鑄輥等；

38~42HRC

HC-YD133

0.30~0.40

0.7~1.2

0.3~0.7

12~14

/

0.4~0.6

0.3~0.5V

Φ2.0~4.0

3Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應用：熱軋開坯輥、熱軋支撐輥等；

48~52HRC

HC-YD118

Φ2.0~4.0

多合金系耐磨、耐蝕堆焊焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐硫化氫腐蝕性能。典型應用：鉆桿耐磨帶；

56~60HRC

牌號	熔敷金屬主要化學成分（%）							堆焊層硬度	特點及主要用途
	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	其他
HB-YD114	0.4～0.7	13～15	0.4～0.7	4～6	2～3			HRC ：50～55	堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。
HB-YD115	0.4～0.7	13～15	0.4～0.8	13～15				HRC ：50～55	加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。
HB-YD350	≤0.20			0.8～1.1		0.3～0.5		HRC ：32～35	連鑄輥的堆焊。
HB-YD351	≤0.20			1.1～1.5		0.3～0.5		HRC ：38～42	連鑄輥的堆焊。
HB-YD352	≤0.20			1.1～1.5		0.8～1.2		HRC ：42～45	連鑄輥的堆焊。
HB-YD405	≤0.50	1.1～1.5		5～8		0.5～0.7	V≤ 0.50	HRC ：50～55	受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
HB-YD432	≤0.30			5～8		1～2		HRC ：50～55	受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
HB-YD467	0.10～0.30	1～3	≤1	6～10	1～3	≤1		HRC ：52～55（焊態）HRC ：58～60（受沖擊后）	地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
HB-YD507	≤0.20			10～12		1～2	Nb≤0.50	HRC ：37～40	510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD508	≤0.20			10～16		1～2	Nb≤0.50	HRC ：45～47	510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD518	0.12～0.15	0.8～1.2	0.5～0.6	13～14	2～4	1～1.5	V≤ 0.50	HRC ：45～47	堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD601(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30				HRC ：59～61	用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
HB-YD605(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30			B：1～2	HRC ：63～65	用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
HB-YD611(M)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30				HRC ：59～61	用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊

氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途

牌號	保護氣體	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
YD212-1	CO2	0.3-0.6			≤5.0	≤4.0		≤50	用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1	CO2	≤0.7		2-3	7-9			55-60	用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
YD337-1	CO2	0.25-0.55			2.0-3.5		W7.0-10.0	≤48	用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等
YD397-1	CO2	≤0.6	1.5-2.5	≤1.0	5-7	≤1.0		55-60	用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2	無	3.0-3.5	0.9-1.2	0.7-1.0	13.5-15.5	0.3-0.6		46-53	堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
YD646Mo-2	無	2.9-3.4	0.6-1.0	0.5-1.9	23-26	2.5-3.1		55-60	堆焊筑路機和采石設備的零件等
YD698	Ar及CO2	≤3.0			4.5-5.0		W8.5-14	≤60	用于礦山機械和泥漿泵的堆焊

YD287耐磨堆焊藥芯焊絲 說明：YD287是低氫型抗氣蝕耐泥砂磨損專用焊絲。具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能和優良的焊接工藝性�？蛇M行全位置焊接及在機坑內施焊。堆焊金屬具有良好的機加工性能。
用途：主要用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修理，還可用于同材質轉輪的焊接。 
堆焊金屬化學成分（%）

C	Mn	Ni	S	P	其他元素總量
≤0.15	12~16	4~6	≤0.03	≤0.04	≤2

堆焊層硬度HV400

YD286B耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD286B是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。
用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Ni 保證值 ≤0.12 14.0~15.0 ≤0.40 ≤0.035 ≤0.035 3.00~4.00
堆焊層硬度: 焊態 錘擊后 碾軋沖擊后 HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470 YD286A耐磨堆焊藥芯焊絲 說明:YD286A是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。 用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Mo 保證值 ≤0.12 14.0~15.0 ≤0.40 ≤0.035 ≤0.035 1.50~2.50 堆焊層硬度: 焊態 錘擊后 碾軋沖擊后 HB 180-230 HB 370-420 HB 400-500 YD277耐磨堆焊藥芯焊絲 說明:YD277為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。 用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si Ni Mo Cr 其它元素總量 保證值 ≤0.80 11.0~16.0 ≤0.80 ≤2.00 ≤2.00 13.0~17.0 ≤4.00 堆焊層硬度:HB≥210 YD276耐磨堆焊藥芯焊絲 說明:YD276為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。 用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si Ni Mo Cr 其它元素總量 保證值 ≤0.80 11.0~16.0 ≤0.80 ≤2.00 ≤2.00 13.0~17.0 ≤4.00 堆焊層硬度:HB≥210 YD266耐磨堆焊藥芯焊絲 說明:YD266是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲，堆焊時宜采用小電流，窄焊道，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅韌和耐磨的特點。 D266與D256的區別在于焊縫金屬中加入了Mo，從而提高了抗裂和耐磨性能。 用途:適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si Mo 其它元素總量 保證值 ≤1.10 11.0~18.0 0.30~1.30 ≤2.50 ≤1.00 堆焊層硬度:HB≥170