萊蕪生爐*廠家

生顆粒鍋爐作為一種新型的能源設備來講相對于的鍋爐其優勢和性能主要可以歸結為以下幾點：
1、可木質顆粒、秸稈顆粒，為可再生資源，來源廣泛，成本低廉。
2、全自動化控制、操作簡便，設有自動給料、自動點火，抽屜式除灰

3、設有防回火裝置，內膽選用耐高溫材料制作，使用壽命長。
4、低碳環保、節能、無可見煙塵排放，符合GB13271煙塵排放的。其運行成本比燃油（氣、電）30%-60%以上。
5、火口直徑和火口高度均可按實際工況決定，適用更靈活。
6、產品可替代燃（油氣）機，特別在噴涂設備、電鍍設備、涂布設備、食品及紙品烘干、壓鑄機（熔鋁熔鋅）爐行業效果更佳。

生顆粒機是清潔能源，但是，前提是生完全情況下。在生完全的情況下，其產物主要是二氧化碳、水蒸氣和灰塵，其硫氮氧化物的排放量與天燃氣相近；而且生是可再生能源，對于全球來說，碳排放為零。但生直接不能保證其能完全，所以當以生顆粒作為燃料時，目前采用的是利用生顆粒機，使生顆粒進行二次，從而達到完全的效果。二次會加熱損耗，熱效率；特別是采用水冷對爐體進行冷卻時，大量的熱量被冷卻水帶走。躍進生顆粒機，在對爐內風道、一二次給風，以及給風風機的改進和完善的基礎上，使采用風冷的爐體表面溫度不高于其它品牌采用水冷的爐體表面溫度，一二次風的改進，還大大甚至了結焦現象。

青昊生顆粒機的特點是：
1．獨特的一、二次風道設計和配置自主研發的專用風機，不僅效果良好，而且機的風冷達到水冷效果，從而避免了熱量的額外損失，所以我公司的生顆粒機的熱效率在市場上同類產品中處于地位；
2．合理的一二次給風使爐排能充分的冷卻，從而避免了常見的爐排結焦現象的發生；
3．超大料倉和的上料，讓我公司的機成為市上擁有不僅體積大而且倉面低于人眼視線的生顆粒料倉，這種料倉不僅觀察方便，上料更方便；
4．超厚高鋁耐火料澆鑄層，配合良好的風冷，使我公司生產的生半氣化機的爐體的使用壽命在同類產品中處于地位；
5．自動控制中的延時關機功能，讓使用更方便。

“服裝生產，尤其是快時尚，需要以極低的成本完成精密生產和快速上貨。所有公司都急于尋找廉價的人力，因此也無心投資新的生產科技�！�

2017年，全球服裝市場的總銷售額即將超過1.4萬億美元。但令人有些意外的是，這個體量巨大的行業并不如想象中那么現代化，尤其是在生產環節雖然已有專業機器人學會了織布或裁剪，但較為復雜的拼裝縫紉工作仍然只能完全依靠人工。

30喬納森今年歲的美國人佐諾想解決的就是這個問題。他原本是個網絡程序員，2015年在西雅圖成立了一家名為sewbo的創業公司，的產品就是縫紉機器人sewbo，它據稱可以在半小時內完成一件基本款單品（比如T恤）的制作。

根據該公司的描述，sewbo的工作原理其實很簡單。拼裝縫紉環節之所以困難，主要是因為布料太過，在機器上難以操作。因此sewbo的整套由三部分組成：一只丹麥公司通用機器人生產的機器人手臂、一臺的縫紉機以及一種可重復使用的熱塑溶劑。它們的成本合計在2.7萬至3.5萬美元之間。

很顯然，這套中關鍵的是熱塑溶劑。這種在3d打印中也十分常見，它可以把布料像鋼板一樣，易于機器操作，又可以在流程結束后溶于水，恢復面料的原貌。機器人手臂需要做的其實和處理金屬制品沒什么不同：先用超聲波焊機把兩片硬化后的面料焊接起來，然后塞到工業縫紉機中去縫紉，后把縫好的衣服放到熱水中柔化。

雖然公司成立僅一年，但喬納森佐諾表示已經從海外市場接到了數量可觀的訂單。

“我敢自信地說，如果把這套放到真正的生產中，它可以達到普通縫紉工一樣的速度。而且它可以一天24小時不間斷地工作，同時保證基本無誤差他對fastcompany.com說�！�。

不過從目前的情況來看，這套縫紉機器人要推廣出去還是有很多問題需要解決。首先，熱塑溶劑有一個缺點：要達到硬化效果，面料必須能夠被完全浸透因此sewbow無法處理防水性較強的毛料和皮料。

另一個問題是，每件基本款單品要花半小時才完成，卻要投入2.7萬-- 3.5萬美元的成本，而且還不包括長期所需的花銷。相比及東南亞的廉價勞動力，這套看上去只有長期投資才可能為雇主創造成本優勢。通常來說，服裝品牌也更愿意把大筆投資渠道或上，而不是靠廉價勞動力就能解決的生產。

atnyel Guedj是跨國工廠集團三角洲Galil產業的采購經理。他對sewbow就持保留態度：“我在美國還沒看到有人愿意在昂貴的生產機器上花錢。要扭轉目前的行業趨勢是很困難的--服裝生產，尤其是快時尚，需要以極低的成本完成精密生產和快速上貨。利潤如此之薄，所有公司都急于尋找廉價的人力，因此也無心投資新的生產科技。這也是為什么連公司都開始找、孟加拉、埃塞爾比亞等國外包生產了�！�

不過結合美國”制造業回歸”的大背景，sewbo在本土市場也許也能找到一些機會。根據美國服裝鞋履協會的統計（美國服裝鞋類協會＆），目前該國市面上97%的服裝都是在海外制造。如果必須回遷，本土昂貴的人力成本意味著服裝企業必須像阿迪達斯在德國安斯建立新工廠”speedfactory”那樣，通過生產環節的效率、縮短供應鏈壓力競爭力。

從長期來看，制造業創新、企業對中高端制造的投入也是遲早的事，只是它還需要時間。