加入聚丙烯靜電劑來改善PP的抗靜電性能。
一、離子型抗靜電劑研究進展鮑治宇等研究了陽離子抗靜電劑二甲基乙醇基18酰胺丙基銨硝酸鹽對PP的抗靜電性能,-經過大量實驗,找出了抗靜電劑含量與PP表面電阻之間的關系,經過優化設計確定了理想的配方和工藝條件,研制出了滿足特殊用途且符合工程要求的抗靜電阻燃PP,其所制得PP的體積電阻率和表面電阻率分別達到1.5×10-11Ω·m和2.7×10-6Ω;張洪波[馴等合成了一種陽離子型抗靜電劑--棕櫚酸酯季銨鹽,并測定了其結構和抗靜電性能,用不同質量分數的抗靜電劑溶液處理纖維,結果發現隨抗靜電劑溶液中抗靜電劑質量分數的增加,試樣的抗靜電性能增強。但其質量分數由0.2%增至0.5%時,抗靜電性能變化顯著,而由0.5%繼續增至0.8%時,變化已很小。這可以解釋為,溶液較稀時,抗靜電劑質量分數的增加可使吸附量增大,但接近飽和吸附時,抗靜電劑質量分數的進一步增加對抗靜電性能影響很;丁運生等將一種咪唑基離子液體通過熔融共混的方法添加到PP中,研究了咪唑基離子液體對PP抗靜電性能、耐擦洗性能和材料力學性能的影響。結果表明,咪唑基離子液體在顯著提高PP的抗靜電性能和耐擦洗性能的同時,材料的沖擊強度雖略有下降,但拉伸強度提高。當咪唑基離子液體添加量(質量分數)為1.0%時,表面電阻率明顯下降,與純PP制品相比,表面電阻率下降了8個數量級,可以達到107Ω,但隨著添加量的增加,材料表面電阻率的變化并不明顯,但都在108Ω以下。
二、非離子型抗靜電劑研究進展郭群等研究了以硬脂酸甘油單酯(GMS)作為丙綸內加抗靜電劑的抗靜電效果,將GMS與添加劑A復配后,加入PP中進行共混紡絲,熔體的流變性能良好,能以2200-2 800m/min的速度紡制1.11dtex的細旦抗靜電聚丙烯纖維,紡絲溫度230-240℃,添加量(質量分數)為0.5%-0.75%時,其纖維的體積比電阻為107-108Ω·cm,經過20次洗滌之后仍保持在108-109Ω·cm;丁運生等將非離子型抗靜電劑HKD-t51和非離子復合型抗靜電劑HKD-520,通過共混復合的方法制備出具有抗靜電性能的聚丙烯,考察了抗靜電劑的添加量,抗靜電劑與PP的混合方式及冷卻方式對抗靜電PP表面電阻的影響并探討了抗靜電劑在聚合物中的抗靜電機理。結果表明,抗靜電劑HKD-151與HKD-520的質量比為1:1,、且其用量分別為PP質量的1.5%時,PP的抗靜電性能較好,與高攪混合方式相比,冷輥混合有助于抗靜電PP性能的提高且驟拎優于逐漸冷卻;李紅等研究了改性魚油反應中提高單甘酯質量分數的影響因素,并考察了改性魚油作為抗靜電劑在PP中的抗靜電效果。結果表明,魚油改性反應中的最佳反應條件為:魚油、甘油、催化劑KOH的投料體積比為1:0.4:0.1,回流時間3 h,在最佳反應條件下,改性魚油混合物中單甘酯的質量分數可達38%-40%;將改性魚油加入PP后,可降低PP的體積電阻率和表面電阻率,且PP的拉伸強度變化不大,沖擊強度略有提高,因而改性魚油可作為PP的抗靜電劑使用。
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