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不銹鋼鮑爾環產品性能介紹及技術參數指標

一、產品主要技術特點及性能

鮑爾環填料是一種高徑相等的開孔環型填料，不銹鋼鮑爾環它是在拉西環填料的基礎上，在環壁上開出帶有內伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有5或更多個舌葉，每個舌葉內彎指向環心，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下，卻大大改善了填料層內氣液兩相的流動情況，提高了填料的流體力學與傳質性能。由于鮑爾環填料在環壁上開了許多窗孔，使得填料塔內的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內的氣體和液體分布情況較之拉西環有較大的改善，尤其是填料環內表面容易被液體濕潤，使得內表面得以充分利用。因此同種材質、同樣規格的鮑爾環填料較之拉西環填料相比不但具有較大的通過能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環填料的處理能力較拉西環增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環填料的壓降僅為拉西環的一半。貴州不銹鋼鮑爾環如何［304-316-316l不銹鋼鮑爾環］

裝填入塔的鮑爾環，無論其方位如何，淋灑到填料上的液體，有的沿外壁流動，有的穿過小窗流向內壁、有的沿葉片流向中心。這樣，液體分散度增大，填料內表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面積比開窗前更大。彎向環心的葉片，增大了氣體的湍動程度，交錯開窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區。因此，鮑爾環的氣液分布較較拉西環均勻，兩相接觸面積增大，傳質效率隨之增加。此外鮑爾環在較寬的氣速范圍內，保持一恒定的傳質效率。

二、不銹鋼鋼鮑爾環填料材質性能介紹

不銹鋼鮑爾填料生產用原料牌號為304材質（0Cr18Ni9），304材質不銹鋼作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196℃~800℃）。

不同環境下使用鮑爾環填料說明

鮑爾環填料有塑料，陶瓷，金屬三種。鮑爾環填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優點，在相同的降壓下,處理量可較拉西環大50%以上。在同樣處理量時，降壓可降低一半，傳質效率可提高20% 左右。與拉西環比較，這種填料具有生產能力大、阻力強、操作彈性大等特點，在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環大50%-100%，同樣處理時壓降比拉西環小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環可以比拉西環節約20%-40%填料容積。

不銹鋼鮑爾環填料是采用金屬薄板沖制而成，在環壁上開出了兩排帶有內伸舌葉的窗孔。每排窗孔有五個舌葉，每個舌葉彎向環內，指向環心，在中心處幾乎相塔，上下兩層窗孔的位置相互錯開，一般開孔的總面積約為整個環壁面積的35%左右，使得塔內的氣體和液體能夠從窗口自由通過，目前鮑爾環填料仍是被采用的主要環形填料之一。

貴州不銹鋼鮑爾環如何［304-316-316l不銹鋼鮑爾環］不銹鋼金屬填料 是以碳鋼、不銹鋼及組合金等材料制成的塔填料。金屬填料具有壁薄、耐冷熱、空隙率大、通量大，壓降低、阻力小、分離效果好、壽命長等優點，雖說一次性投資稍大，但能充分發揮設備的潛在力。 金屬填料適用于真空精餾塔，處理過敏性、易分解、易緊合、易結碳的物料。 對于耐腐蝕要求高，且溫度大的環境下一般使用陶瓷填料。

陶瓷鮑爾環填料是一種高徑相等的開孔環型填料，每層窗孔有5個舌葉，每個舌葉內彎指向環心，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環壁總面積的30%左右。鮑爾環結構改善了汽液分布，充分利用了環的內表面，從而使得填料塔內的氣體和液體能夠從窗體自由通過。富達化工填料生產的陶瓷鮑爾環填料已用于化工、冶金、煤氣、環保等行業的干燥塔、 吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等。陶瓷鮑爾環填料客戶包括中石化，中石油等各大型石化類企業。