東莞市天羽化工有限公司是集塑料、化工、進出口為一體的貿易公司,公司自成立以來公司本著"質量第一,信譽第一"之宗旨開展經營活動,業務遍布全國各地,深受廣大客戶歡迎。在同行中已形成自己獨有的經營風格,樹立起良好的口碑,公司自成立以來,積極開拓市場,業務輻射全國,并與國內外大型塑膠生產商建立了長期及好的合作關系。
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(6)制件后處理。聚碳酸酯的后處理主要指退火處理。對一般制件而言,殘留應力不會很高,無須退火。而且退火方法不能使殘留應力大部分去除,因其仍在玻璃態溫度之下,冷流性、蠕變性都較差。退火還會使制件的一些力學性能如韌性下降。退火處理主要針對那些壁較厚、形狀復雜,帶金屬嵌件,經過冷機械加工。使用溫度環境特別低的制件,這些制件通常殘留較大的應力或需要抵御惡劣的環境。退火方法是將制出的制件故入油浴、水浴、熱風烘箱或紅外線爐進行緩慢降溫;退火溫度為110℃左右。
ABS性能特點
ABS在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度,有較好的尺寸穩定性、一定的耐化學性和良好的電氣絕緣性。它不透明,一般呈淺象牙色,能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品,電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、燃燒緩慢,燃燒時軟化,火焰呈黃色、有黑煙,最后燒焦、有特殊氣味,但無熔融滴落,可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工。
級別與用途
塑料ABS按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等;阻燃級用于制造電子部件,如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產品;結構發泡級用于制造電子裝置的罩殼等;耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等;電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品;透明級用于制造度盤、冰箱內食品盤等。
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pvc)塑料制品薄膜是以聚氯乙烯樹脂為主原料加入適量的增塑劑(增加其柔性)制作而成,同時許多產品還添加光穩定劑、紫外線吸收劑以提高耐候性和耐熱性,添加表面活性劑以提高防霧效果,因此,聚氯乙烯薄膜種類繁多,功能豐富,目前已成為日本及我國等國家使用最普遍的薄膜之一。聚氯乙烯薄膜有透明和粉色之分,加工過程大多經過了防塵和防霧滴處理,從而使水分能以膜狀流下。聚氯乙烯薄膜不僅具有較好的柔性、透明度、保溫性和防霧滴效果,同時,一些薄膜還具有選光和強保溫功能。
ABS成型工藝
塑料ABS也可以說是聚苯乙烯的改性,比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度,具有良好的加工性能,可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發泡、熱成型,還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。ABS的吸水性比較高,加工前需進行干燥處理,干燥溫度為70~85℃,干燥時間為2~6h;ABS制品在加工中容易產生內應力,如應力太大,致使產品開裂,應進行退火處理,把制件放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h,再冷卻至室溫即可。
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pvc低發泡型材成型設備與一般型材生產設備沒什么區別。單、雙螺桿擠出機都可用于低發泡硬PVC門窗異型材的擠出加工,但以使用錐形異向雙螺桿擠出機為最好。這類擠出機的優點在于:喂料區螺桿與機筒表面積大,傳熱好、輸送效率高,不需造粒;剪切發熱小,料溫低,溫度范圍小,樹脂溫度易控,可低溫擠出。硬PVC低發泡型材成型設備及模具簡介除主機外,發泡擠出還要求輔機具有足夠的冷卻定型能力和較大的牽引能力。(2)模具低發泡擠出模頭和一般型材模頭在結構上相似。