N08810 上海威勵是一家是一個集冶煉、開發、生產高溫合金、高鎳合金、鎳合金、耐蝕合金、因科合金、蒙乃爾合金及各種特種合金材料于一體的高新生產型企業。產品有管材、棒材、板材、絲材、帶材、法蘭、鍛件和管件等。產品應用于石油化工、航空航天、船舶、能源、、電子、環保、機械以及儀器儀表等領域。
╒╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╕
N08810 N08810
牌 號：N08810
各國標準：UNS mei標: N08811, N08810 W. Nr./EN 歐標: 1.4958, 1.4959 ASTM: B 409, B 408, B 407 ASME: SB-409,
SB-408, SB-407 Code Case 1325
合作廠商：OUTOKUMPU(奧托坤普)、AVESTA(阿威斯塔）、mei國哈氏合金、mei國SMC、mei國冶聯ATI、德國蒂森克虜伯VDM、
Mannex、德鎳、瑞典山特維克、日本冶金、新日鐵等zhi名品牌
化學成分：
化學成分, %
鉻 鎳 錳 硅 鋁 鈦 鋁 + 鈦 碳 銅 磷 硫 鐵
zui小值 19.0 30.0 -- -- 0.15 0.15 0.85 0.06 -- -- -- --
zui大值 23.0 35.0 1.5 1.0 0.6 0.6 1.2 0.1 0.75 0.045 0.015 39.5
╘╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╪╛
N08810
N08810 如果我們想要購買正宗原廠進口，N08810 選購前一定是多方了解，往往大部分采購人員只是知道
N08810 產品規格范圍：直徑6-500mm,長度0.5-30m；
N08810 產品規格范圍：厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m
N08810 產品規格范圍：外徑6-530mm，壁厚0.5-50mm，長度1-12m；
N08810 產品規格范圍：鍛件、棒材、尺寸可零割、帶材、環件、絲材、法蘭等可根據客戶要求生產
N08810 產品應用范圍：普遍的應用于航空、電力、石油化學、船舶、機械、電子、環保等各個行業。
...................................................................................................................................
N08810 上海威勵金屬制品有限公司版權所有，轉載請注明出處。恭祝商祺！
N08810 上海威勵金屬長期與國內寶鋼、太鋼、東北特鋼等簽訂長期合作關系、美國冶聯ATI、德國蒂森克虜伯VDM、日本冶金，新日鐵、大同特殊鋼、哈氏合金等世界達成合作關系，為客戶提供現貨及價格查詢。長期大量供應含以下化學成分的牌號鋼材:
...................................................................................................................................
1.過熱N08810
N08810 ;——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽ming也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
;2.欠熱N08810
N08810 ;——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽ming。
;3.淬火裂紋N08810
N08810 ;——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和質量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等�？傊�，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。
;4.熱處理變形N08810
N08810 ;——在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。
;5.表面脫碳N08810
N08810 ;——在熱處理過程中，如果是在yang化性介質中加熱，表面會發生yang化作用使零件表面碳的質量分數減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據。
;6.軟點N08810
N08810 ;——由于加熱不足，冷卻不良，淬火作不當等原因造成的表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強度的嚴重下降。
