環氧煤瀝青漆是在傳統環氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經先進工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。

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專家提出，要想改變外墻外保溫質量低下、市場混亂的現狀，必須改變保溫工程運作模式。工程業主發包保溫工程的時候，要由原來的以系統材料選擇為主導，轉變到以保溫工程施工公司的選擇為主導。在選擇好保溫工程施工公司的同時，與保溫工程施工公司共同選擇系統材料。系統材料選擇風險與施工質量風險由專業的保溫工程公司完全承擔。行業內專家對見和模式也給予了高度評價，認為我國外墻外保溫市場一定要十分重視施工技術和管理，通過正確的施工方法和專業的施工技術及嚴格的標準化施工管控，實現保溫工程的完善效果。

主要特點 :1、互穿網狀防腐層。通過防腐性能優異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的環氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗滲透能力高。
2、防腐綜合性能優。由于采用了防腐性能優異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。

3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少，施工方法與傳統的環氧煤瀝青涂料相同。

用途:適用于性或部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐；埋設水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

該產品是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。
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在地漏、管根、陰陽角和出入口部位，可鋪貼一層聚酯無紡布或低堿玻纖網格布作附加增強層，其無紡布寬度不應小于3mm，搭接寬度不應小于lmm。施工時先涂刷一道涂料，鋪好附加增強層層后，上面再涂刷一道涂料。涂刷中、面層防水涂料：按設計要求的涂層厚度和表2的防水涂料配合比，將配制好的I型或Ⅱ型JS防水涂料，均勻地涂刷在已干固的涂層上，并與上道涂層相垂直方向涂刷，以保證涂層厚度的均勻性，每遍涂料用量宜為.8~1.kg／m2，多遍涂料以達到設計要求的厚度。

特性及用途:該漆綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產品有良好的耐化學藥品性、耐水性。

適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設施的防腐

施工工藝:（1）：涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。（2）：涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）= 20kg（20kg/桶） ：1公斤固化劑（或按廠家告知的比例配比施工）。（3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。（4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。（5）：陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。（6）：產品應存放在陰涼干燥處，施工現場避免日光直接照射， 隔絕火源，遠離熱源。（7）：有效貯存期為十二個月。

涂裝配套:適用底材鋼材、水泥

適用下涂 環氧煤瀝青底漆（分裝）
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人類開采壽山石的歷史不過一千數百年，被人類廢棄地頭溪中的壽山石歷史長也不會超過這個時間，短的可能只有幾十年，在這么短的時間里都會起變化，那么被浸潤數百萬年的田黃石其變化是完全可以想見的。我們已經無法知道壽山溪在數百萬年前的原始狀貌，但是就目前人們對上、中、下三坂的劃分，卻是與壽山村的三條溪流有著密不可分的關系。即上坂是坑頭溪流經的地域；中坂是坑頭溪和大段溪匯合后流經的地域；下坂則是坑頭溪和大段溪匯合后又與大洋溪匯合后流經的地域。