環氧煤瀝青漆是在傳統環氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經先進工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。

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一方面現有物流資源不能滿足一部分制造業特別是外資企業的高質量物流需求；另一方面，現有物流資源中有相當一部分現代化程度低，普通運輸倉儲能力過剩，利用率不高。“物流服務要牢記三個9%”“物流服務是新型工業化的第三利潤源，大家要牢記三個百分之九十�！倍】“l說。對制造企業來講，純生產的時間只占全部生產流程總時間的1%，而物流時間占9%；一個產品的生產成本只占1%，而采購與物流成本占9%；生產的利潤只占總利潤的1%，而物流與銷售利潤占利潤的9%。

主要特點 :1、互穿網狀防腐層。通過防腐性能優異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的環氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗滲透能力高。
2、防腐綜合性能優。由于采用了防腐性能優異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。

3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少，施工方法與傳統的環氧煤瀝青涂料相同。

用途:適用于性或部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐；埋設水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

該產品是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。
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人工砂石骨料的選型應優先考慮便于操作，運行可靠，能耗及運行管理費用低的設備，設備的負荷系數，需加工的產品粒度，級配變化量也是重要的選型要素。制砂生產線設備配置主要依據客戶對石料規格以及產量和石料的用途來確定，黎明重工新型制砂機用于人工砂石骨料工藝，經濟技術顯著提高，而且還提供售前、售中、售后的服務，依據客戶生產現場來配置流程，力求為客戶做到合理、經濟的生產線。為了不斷滿足日益增速的經濟發展，大型設備的應用顯得更加廣泛，在自動化和環保條件滿足的情況下，更有效率、更有能力的破碎機械成為客戶選擇時的主要傾向。

特性及用途:該漆綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產品有良好的耐化學藥品性、耐水性。

適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設施的防腐

施工工藝:（1）：涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。（2）：涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）= 20kg（20kg/桶） ：1公斤固化劑（或按廠家告知的比例配比施工）。（3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。（4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。（5）：陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。（6）：產品應存放在陰涼干燥處，施工現場避免日光直接照射， 隔絕火源，遠離熱源。（7）：有效貯存期為十二個月。

涂裝配套:適用底材鋼材、水泥

適用下涂 環氧煤瀝青底漆（分裝）
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優點:通過精密設備生產，品質穩定，性能均一密度大、強度高，吸水率得控制在較低水平線生產，批量復制、效率更高運輸保存方便、施工便捷，交叉作業影響小，有利于保證整體工期進程可應用于墻面、樓梯，甚至是臺面應用靈活，后期維護、更換更方便缺點：規格較小，鋪貼有明顯接縫多批次產品容易出現色差產品品質受設備和工藝影響較大問題：接縫處容易出現黒縫鋪裝施工要求規范，否則容易出現空鼓、開裂工廠預制型水磨石也分為方料壓制和板材壓制，兩者也各有其特點：方料壓制方料壓制采用大容量模具，將原料混合后壓制成一個立方體，與天然石材的荒料相似，后期再根據需要將其切割成板材，在厚度上具有很高的自由度，另外，由于原始體塊足夠大，因此可以選擇更大顆粒的骨料，定做大花紋的產品。