環氧煤瀝青漆是在傳統環氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經先進工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。

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從上面的試驗數據也可以看出，PS，PU材料氧指數很難通過，但是做大難燃試驗效果卻很好，如在表3中3，5，6，8號樣品，它們的氧指數分別是32.9，24.8，3.8，26.8。按照GB/T246-93試驗所得的氧指數與材料的燃燒性能的對應關系，還需做進一步的研究。按照傳統的試驗方法，某些材料按照不同的試驗方法會得出一些相互矛盾的結果，不能如實的反應材料在實際火災中的燃燒特性，因此防火建材質檢中心正積極的對其進行探討和研究，并對建筑材料防火分級標準進行修訂，努力為防火建材的良好發展做出應有的貢獻。

主要特點 :1、互穿網狀防腐層。通過防腐性能優異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的環氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗滲透能力高。
2、防腐綜合性能優。由于采用了防腐性能優異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。

3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少，施工方法與傳統的環氧煤瀝青涂料相同。

用途:適用于性或部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐；埋設水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

該產品是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。
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估計大家對石英石都不會陌生,它是目前的櫥柜臺面材料之一，也是臺面使用率的材料。石英石是由碎玻璃和石英砂為主要填充物（二氧化硅含量達到99.9%），加入不飽和樹脂，經攪拌后進行高壓高振成型。由于板材中石英的含量高達93%以上，被石英石廠家從人造石產品中分離稱之為石英石。石英石的表面光滑、平整無劃痕、致密無孔、色彩豐富多彩，結構像玻璃一樣防腐抗污，精加工后的形態像人造石一樣完美。石英石與其它材質相比的優勢是：耐磨、耐刮、耐高溫、防滲透、無色差等。

特性及用途:該漆綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產品有良好的耐化學藥品性、耐水性。

適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設施的防腐

施工工藝:（1）：涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。（2）：涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）= 20kg（20kg/桶） ：1公斤固化劑（或按廠家告知的比例配比施工）。（3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。（4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。（5）：陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。（6）：產品應存放在陰涼干燥處，施工現場避免日光直接照射， 隔絕火源，遠離熱源。（7）：有效貯存期為十二個月。

涂裝配套:適用底材鋼材、水泥

適用下涂 環氧煤瀝青底漆（分裝）
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與普通的溶劑型環氧地坪涂料相比，水性環氧地坪涂料具有以下優勢：以水作為分散介質，不含甲苯、二甲苯之類的揮發性有機溶劑，不會造成環境污染，沒有失火的隱患，滿足當前環保的要求，當然也可加入少量的丙二醇甲醚等無空氣污染的醇醚類溶劑來改善水性環氧涂料的成膜�？稍诔睗癍h境中施工和固化，有合理的固化時間，保證涂膜有較高的交聯密度。對大多基材具有良好的附著力，即使是潮濕的基材表面同樣有良好的粘結性。操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可以重復使用，涂料的配制和施工操作安全方便。