環氧煤瀝青漆是在傳統環氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經先進工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。

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為了達到良好的流動平整性，需要加平劑，為了體系中氣泡，需要加入消泡劑等等。一般傳統涂料中廣泛使用的各種助劑，都可直接應用于(UV)固化體系中，但采用時應考慮到(UV)固化體系的特點，它是從液體到形成固化膜的時間很短(幾秒)在這期間沒有溶劑大量揮發，為此助劑選用應從這一特點出發，才能獲得滿意的效果。當前在9%以上輻射固化中都使用紫外光源，但很多(UV)固化從業人員主要精力還是集中在光引發劑、單體、低聚物及配方的研究上，往往忽略了紫外光源的作用和影響上，有關此項問題將另作探討。

主要特點 :1、互穿網狀防腐層。通過防腐性能優異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的環氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗滲透能力高。
2、防腐綜合性能優。由于采用了防腐性能優異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。

3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少，施工方法與傳統的環氧煤瀝青涂料相同。

用途:適用于性或部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐；埋設水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

該產品是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。
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能與水泥砂漿及多種材料穿固粘結。主要技術指標：(7天后)a.抗拉強度：大于2.N／mm2b.斷裂延長率：大于2.5%c.低溫柔性：-1℃～2℃d.粘結強度：大于1.5N／mm2e.不透水性：.3N／mm2，3min不漏施工部署：1.施工技術準備：組織操作班組學習設計圖紙，熟悉構造、細部節點要求、使用材料的性能及施工工藝、技術及注意事項。施工用具準備：a.清理基層工具：鏟刀、鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布；稱料配料工具：水桶、秤、攪拌器；涂抹涂料工具：刮板、刷子、滾桶。勞動力準備：總計工程量約2m2兩班施工，擬用5名熟練操作工人完成底板防水約三個工作日，墻身用1名熟練工人約用五個工作日完成。施工工藝及其方法：1.基層處理：基層必須平整、壓實、收光；表面須牢固、干凈、無明水、無滲漏。陰陽角處應做成圓弧角。配料：根據施工操作要求，如不便施工可適量加水。加水方法先在料中加水后，再用攪拌器邊攪拌邊緩緩加入粉料之，后充分攪拌直至料中不含團粉（攪拌時間不少于5分鐘）。

特性及用途:該漆綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產品有良好的耐化學藥品性、耐水性。

適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設施的防腐

施工工藝:（1）：涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。（2）：涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）= 20kg（20kg/桶） ：1公斤固化劑（或按廠家告知的比例配比施工）。（3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。（4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。（5）：陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。（6）：產品應存放在陰涼干燥處，施工現場避免日光直接照射， 隔絕火源，遠離熱源。（7）：有效貯存期為十二個月。

涂裝配套:適用底材鋼材、水泥

適用下涂 環氧煤瀝青底漆（分裝）
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大理石結晶操作方法如下：打蠟、拋光，石材翻新、石材補縫、防水、晶面硬化、病變處理、打蠟、拋光、防滲處理等。石材是一種天然、環保的裝飾材料，其色彩亮麗、豪華氣派，所以對其的保養尤為重要。打蠟就是密封石材表面的一些用肉眼看不到的細小孔洞，防止受到灰塵的污染和污漬的滲透，從而延長其使用壽命。清洗地面使用多功能洗地機，配合吸塵吸水機及洗石水等清潔工具和藥劑進行清洗。打蠟使用專業打蠟機配合高級石材護理蠟對石材進行打蠟處理。