異丁烯三乙氧基硅烷質量應滿足下列要求：1、異丁烯三乙氧硅烷含量不應小于98.9%；2、硅氧烷含量不應大于0.3%；3、可水解的氯化物含量不應大于1/10000；4、密度應為0.88g/cm 3；5、活性應為100%，不得以溶劑或其它液體稀釋。
新聞:云南臨滄硅烷浸漬劑施工說明
以及屋面板與主體結構（指磚混或者混凝土框架）的連結部位出現漏水。漏點部位比較復雜有通風道、采光窗以及轉彎搭接的部位要作為漏水的重點檢查對象。屋面的漏水原因我們在維修過程當中發現屋面的漏水主要原因有以下幾種：屋面面層直接遭受破壞，彩鋼板被戳破。有的屋面上隨意增加荷載，使檁條變形，導致屋面板變形積水。屋面板坡度較小，造成屋面雨水不能及時排到天溝。有的水平接縫搭接不夠，在有風的情況下雨水就會沿著水平搭接縫處被風吹進保溫層當中產生漏水。
五、施工工藝：1、噴涂設備應為不斷循環的泵送系統，該系統提供的噴嘴壓強應為6 0～70kPa，水不得進入該系統的任何部分。
2、浸漬硅烷前應對混凝土進行下列表面處理：（1）用水泥漿修補蜂窩、露石等明顯缺陷；用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢固的附著物；（2）按現行行業標準《水運工程混凝土施工規范》的有關規定修補寬度大于0.2㎜的裂縫；（3）清除不利于硅烷浸漬的灰塵、油污等有害物與污染物；（4）當混凝土采用脫模劑或養護劑時，應按有關規定，通過噴涂試驗確定脫模劑或養護劑對硅烷浸漬的影響，否則，在硅烷浸漬前，應充分清除
5）噴涂硅烷的混凝土表面應為面干狀態。進行上述清除工作時，當需使用飲用水沖洗時，則應在沖洗后自然干燥72h。在水位變動區，應在海水落到低潮位，混凝土表面看不到水時，噴涂硅烷，以盡量延長噴涂前的自然干燥期。下雨或有強風或強烈陽光直射時不得噴涂硅烷。
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產品應側立搬運，禁止平抬。運輸過程中應側立貼實，用繩索絞緊，支撐合理，防止撞擊，避免破壞和變形。必要時應有遮蓬，防止雨淋。存。產品存放場地應堅實平整、干燥通風，防止侵蝕介質和雨水侵害。產品應按板型規格分類貯存，板下設1cm×1cm枕木兩道。貯存應采用側立式，板面與鉛垂直夾角不應大于15度；堆長不超過4m；可堆放兩層。品分類4.1內保溫條板按所使用的環境條件分為耐水型或非耐水型兩種類型。
3、浸漬硅烷施工應符合下列規定：（1）噴涂硅烷的混凝土齡期應不少于28d，或混凝土修補后應不少于14d；（2）混凝土表面溫度應在5～45℃之間；（3）浸漬所需的全部硅烷用料在施工現場應一次備足，使用前，方可啟封，并應于啟封后72h內用完，否則應予廢棄；（4）施工現場附近應無明火。操作人員應使用必要的安全保護設施；（5）浸漬硅烷工作，應在硅烷制造廠家的技術要求下，由經驗豐富的操作人員實施；（6）應注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青質密封材料等其它可能腐蝕的材料接觸；（7）對早期暴露于海水環境的現澆構件，應在拆模后立即浸漬硅烷，待表面自然干燥后，再進行養護膜養護。
4、浸漬硅烷工作應連續噴涂實施，使被涂表面飽和溢流。在立面上，應自下向上地噴涂，使被涂立面至少有5s保持“看上去是濕的”的狀態；而在頂面或底面上，都至少有5s保持“看上去是濕的鏡面”狀態。每遍噴涂量為300mL/m 2，噴涂兩遍。兩遍之間的間隔時間至少為6h。
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為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。配置專用粘結劑：1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內用完。專用粘結劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物。安裝擠塑板1）標準板規格尺寸為12*6，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為1.5。網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布，總寬度約2，翻包部分寬度為8，具體做法如下：網格布裁剪長度為18加板厚。首先在翻包部位抹長度為8寬度為2的專用粘結劑，然后壓入8長的網格布，余下的甩出備用。將配置好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點法。條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬1，厚度1，中距5。條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬5，厚度為1的專用粘結劑，再在擠塑板分隔區內抹直徑為1，厚度為1的灰餅。將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面涂抹專用粘結劑。擠塑板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部錯縫不得小于1。安裝固定件：1）固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑1，鉆入基層墻體深度約為6，固定件錨入基層墻體的深度約為5，以確保牢固可靠。固定件個數按設計說明要求設置。自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。