異丁烯三乙氧基硅烷質量應滿足下列要求：1、異丁烯三乙氧硅烷含量不應小于98.9%；2、硅氧烷含量不應大于0.3%；3、可水解的氯化物含量不應大于1/10000；4、密度應為0.88g/cm 3；5、活性應為100%，不得以溶劑或其它液體稀釋。
新聞:天津大港硅烷浸漬劑施工說明
事實上，對EPS板粘貼外墻保溫的施工工藝采用的都是平面粘貼方法，這種施工工藝就是在EPS板的表面抹上聚合物粘結膠漿，然后貼在外墻基面上，要求抹膠面積要占EPS板的3～4%。這種工藝雖然可以達到規定標準，保證板自身處于正風壓時的粘結強度，但是一旦處于負風壓的頻振狀態下，就有可能從EPS板粘貼表面一側被撕裂。為什么會出現此類情況，因為EPS板與墻體基面粘貼后，其外墻的表面所承受的受力都集中到了板的表皮上，而3～4%粘貼面積就是受力被破壞的薄弱環節。

五、施工工藝：1、噴涂設備應為不斷循環的泵送系統，該系統提供的噴嘴壓強應為6 0～70kPa，水不得進入該系統的任何部分。

2、浸漬硅烷前應對混凝土進行下列表面處理：（1）用水泥漿修補蜂窩、露石等明顯缺陷；用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢固的附著物；（2）按現行行業標準《水運工程混凝土施工規范》的有關規定修補寬度大于0.2㎜的裂縫；（3）清除不利于硅烷浸漬的灰塵、油污等有害物與污染物；（4）當混凝土采用脫模劑或養護劑時，應按有關規定，通過噴涂試驗確定脫模劑或養護劑對硅烷浸漬的影響，否則，在硅烷浸漬前，應充分清除

5）噴涂硅烷的混凝土表面應為面干狀態。進行上述清除工作時，當需使用飲用水沖洗時，則應在沖洗后自然干燥72h。在水位變動區，應在海水落到低潮位，混凝土表面看不到水時，噴涂硅烷，以盡量延長噴涂前的自然干燥期。下雨或有強風或強烈陽光直射時不得噴涂硅烷。

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從構造設計上看，直接在玻纖網布復合抹灰砂漿的無網聚苯板外保溫外面粘貼面磚是不合理的。一方面，從受力狀況看，應用于外保溫的聚苯板的通常采用點粘法，粘結面積35%左右，而聚苯板本身具有受力變形的特性，由聚苯板直接承受面磚飾面層（包括粘結砂漿）荷載，必然會發生徐變，短期或許不會發生嚴重事故，但長期的變形將導致受力的失衡從而引發開裂甚至脫落。另一方面，從抗風壓性上看，粘貼聚苯板外保溫體系存在空腔，抗風壓尤其是抗負風壓的性能差，會出現在刮大風時聚苯板刮落事件。

3、浸漬硅烷施工應符合下列規定：（1）噴涂硅烷的混凝土齡期應不少于28d，或混凝土修補后應不少于14d；（2）混凝土表面溫度應在5～45℃之間；（3）浸漬所需的全部硅烷用料在施工現場應一次備足，使用前，方可啟封，并應于啟封后72h內用完，否則應予廢棄；（4）施工現場附近應無明火。操作人員應使用必要的安全保護設施；（5）浸漬硅烷工作，應在硅烷制造廠家的技術要求下，由經驗豐富的操作人員實施；（6）應注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青質密封材料等其它可能腐蝕的材料接觸；（7）對早期暴露于海水環境的現澆構件，應在拆模后立即浸漬硅烷，待表面自然干燥后，再進行養護膜養護。

4、浸漬硅烷工作應連續噴涂實施，使被涂表面飽和溢流。在立面上，應自下向上地噴涂，使被涂立面至少有5s保持“看上去是濕的”的狀態；而在頂面或底面上，都至少有5s保持“看上去是濕的鏡面”狀態。每遍噴涂量為300mL/m 2，噴涂兩遍。兩遍之間的間隔時間至少為6h。

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為了規范石材行業專用膠粘劑的技術要求，指導該類產品生產、使用和適用范圍，保障石材工程的安全和美觀，石材膠粘劑方面的標準還需要進一步細化和完善，將有利于提高產品質量。裝飾石材產品越來越多地使用了膠粘劑，并安裝在高層建筑上，膠粘劑的性能已經直接影響到石材產品的安裝質量，危及到建筑物的安全性能。因此石材行業使用到的膠粘劑對涉及到安全的內容進行了強制性規定，：粘接強度、壓剪強度、沖擊強度、耐酸堿性、耐水紫外老化性、耐高溫、抗震性、抗凍融性能、有害物質含量以及與石材的相容性、污染性能等。