異丁烯三乙氧基硅烷質量應滿足下列要求：1、異丁烯三乙氧硅烷含量不應小于98.9%；2、硅氧烷含量不應大于0.3%；3、可水解的氯化物含量不應大于1/10000；4、密度應為0.88g/cm 3；5、活性應為100%，不得以溶劑或其它液體稀釋。
新聞:浙江寧波硅烷浸漬劑施工說明
但在施工過程中，經常會由于多種因素（如：施工天氣、施工人員的熟練程度、施工現場的情況及所用施工材料等）的影響，而導致出現各種不同的外墻外保溫系統質量隱患，進而影響整個工程質量，造成了許多不必要的損失及糾紛。本文從技術角度出發，總結了多年的工作經驗，列舉了許多外墻外保溫工程質量案例，擬通過分析在施工過程中所出現的各種質量隱患的前因后果，來提醒和幫助國內同行在今后的施工過程中盡量避免和少犯同類錯誤，以便進一步提高建筑工地外墻外保溫的整體水平及施工質量。

五、施工工藝：1、噴涂設備應為不斷循環的泵送系統，該系統提供的噴嘴壓強應為6 0～70kPa，水不得進入該系統的任何部分。

2、浸漬硅烷前應對混凝土進行下列表面處理：（1）用水泥漿修補蜂窩、露石等明顯缺陷；用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢固的附著物；（2）按現行行業標準《水運工程混凝土施工規范》的有關規定修補寬度大于0.2㎜的裂縫；（3）清除不利于硅烷浸漬的灰塵、油污等有害物與污染物；（4）當混凝土采用脫模劑或養護劑時，應按有關規定，通過噴涂試驗確定脫模劑或養護劑對硅烷浸漬的影響，否則，在硅烷浸漬前，應充分清除

5）噴涂硅烷的混凝土表面應為面干狀態。進行上述清除工作時，當需使用飲用水沖洗時，則應在沖洗后自然干燥72h。在水位變動區，應在海水落到低潮位，混凝土表面看不到水時，噴涂硅烷，以盡量延長噴涂前的自然干燥期。下雨或有強風或強烈陽光直射時不得噴涂硅烷。

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從該試驗得出結論，貼砌聚苯板系統和薄抹灰系統都是符合要求的，但薄抹灰系統的燒損程度要大于貼砌聚苯板系統。第二次模型火試驗的兩面墻體的外保溫系統與次試驗相同，但每個系統均為涂料試驗。從試驗看出，貼砌聚苯板系統聚苯板消失并且顏色為黑色的部位是火焰經過的位置，靠近它周邊的少量聚苯板出現熔縮現象，顏色為白色，說明聚苯板受熱后已達到軟化熔縮的溫度，但還不足以使其燃燒。試驗過程中未發現任何火災蔓延和大量濃煙出現的現象。

3、浸漬硅烷施工應符合下列規定：（1）噴涂硅烷的混凝土齡期應不少于28d，或混凝土修補后應不少于14d；（2）混凝土表面溫度應在5～45℃之間；（3）浸漬所需的全部硅烷用料在施工現場應一次備足，使用前，方可啟封，并應于啟封后72h內用完，否則應予廢棄；（4）施工現場附近應無明火。操作人員應使用必要的安全保護設施；（5）浸漬硅烷工作，應在硅烷制造廠家的技術要求下，由經驗豐富的操作人員實施；（6）應注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青質密封材料等其它可能腐蝕的材料接觸；（7）對早期暴露于海水環境的現澆構件，應在拆模后立即浸漬硅烷，待表面自然干燥后，再進行養護膜養護。

4、浸漬硅烷工作應連續噴涂實施，使被涂表面飽和溢流。在立面上，應自下向上地噴涂，使被涂立面至少有5s保持“看上去是濕的”的狀態；而在頂面或底面上，都至少有5s保持“看上去是濕的鏡面”狀態。每遍噴涂量為300mL/m 2，噴涂兩遍。兩遍之間的間隔時間至少為6h。

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為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三方面下手解決：施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三施工后及時清理，并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。2滴水線（槽）不符合要求：不按規范規定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，起條后保持滴水槽有1mm1mm的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。3分格條、滴水槽安裝完成后用布擦干凈，并將損壞的棱角及時修補好。4窗臺吃口：同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規矩，故造成窗臺吃口，影響使用。首先要求結構施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內1mm，并應勾成小圓角，下口應找好坡度。5面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應避免在塊中，應留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹砂漿一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。