江蘇高鉻鑄鐵堆焊焊條廠家高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用，堆焊層具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性及高溫耐磨性。 用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。 熔敷金屬化學成分/% C 2.5-5 Cr 25-40 堆焊硬度HRC：≥56不能接觸到硬質合金顆粒和工件表面，以免過燒，也就是比普通氣焊時焊咀提的要高，這一點是影響堆焊層耐磨壽命的關鍵，切勿忽視。堆焊硬質合金焊層。用YD型焊條堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩的在工件表面上移動，火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒)，使焊條中胎體合金熔化，隨之硬質合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前，要把顆粒安排好，可用左手拿著的合金焊條拔弄，或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍，在一傍迅速撥弄顆粒，使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設計要求控制。 工件堆焊完后，放在不通風的地方，緩慢冷卻，不可急冷，有條件可用石棉氈蓋上。工件冷卻到室溫后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。清理工件，去除所有飛濺，熔渣等。
江蘇高鉻鑄鐵堆焊焊條廠家輥壓機輥面專用耐磨焊絲我國的輥壓機裝備和應用技術發展迅速，從所總之輥壓機在粉磨系統中有能耗低效率高、噪音小等優點，在水泥粉磨系統基本都采用了輥壓機帶球磨 機的聯合粉磨技術。市場的飽和，供過與需的市場形勢造成水泥價格大幅下滑水泥廠利潤微薄各個廠家為了提高利潤在水泥粉磨中想盡辦法來提高混合材的比例，少用熟料，降低水泥成本，現在混合材的加入比例基本上都超過 50%其中鋼渣、水渣的加入量也非常高，有的企業都超過20% 由于混合材的大量加 入，混合材的易磨性又非常差，導致輥壓機擠壓輥輥面磨損非�？臁＝Y合多家大型水泥企業輥壓機擠壓輥近五年使用情況，發現輥壓機擠壓輥輥面在使用相同硬面材料堆焊的情況下在近兩年使用過程中輥面的磨損速度明顯 比前幾年快，通過我們的深入了解，發現基本上都是水泥粉磨中混合材有較大的變化，混合材的品質沒有以前的好，易磨性很差，另外混合材加入量也大幅度提高，所以導致輥面磨損加快。