瑞典伊薩EniCrMo-3鎳基焊條代理主要成分是超低C－18R－12N2MO。配用JQ．S601不銹鋼堿性燒結焊劑，其熔敷金屬具有良好的力學性能、抗裂性能、抗晶間腐蝕性能。因合金含量高、C量低，耐腐蝕性能更加優良。產品用途：常應用于石油化工、化肥設備的重要結構，如022CR17N12MO2（SUS316）等材料的焊接。ER347產品說明：焊絲主要成分是19CR1INI－NB。配用不銹鋼堿性燒結焊劑，其熔數金屬具有良好的力學性能抗晶間腐蝕性能。因添加NB，能有效改善耐腐蝕性尤其提高抗品界腐蝕性能。產品用途：常應用于食品機械、器械、壓力容器石油化工等場合，如07CR19NI1T（SUS321）、07CR18 NIIINB（SUS347）等材料的焊接。ER2209特性：1．主要成分是22％Cr－9％Ni－3％Mo－N；2．熔駛金屬含有40％左右的鐵素體，兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的綜合性能，耐點蝕和應力腐蝕性能優異；3．電弧穩定，成型美觀，鐵水流動性好，具有優良的焊接工藝性能。用途：適用于石油化工行業對應鋼材OOC22Ni5Mo3NSUS2205）等含22％Cr雙相不銹銅的焊接。焊接操作要點 第一，施焊操作時，應控制盡可能短的電弧長度，焊條的傾斜角度應偏向于坡口側壁，多道焊或堆焊時電弧吹力應該指向上一道焊縫的熔合線，這樣焊條可不擺動或只需小幅擺動就能將熔敷金屬攤鋪上去。焊道的底部應該盡可能的平滑，以便下一道或下一層焊道的正常過渡，并確保所有的焊道都應該被熔敷材料所完全填充。/*-第二，起弧時應在距弧坑10～15mm處引燃電弧并快速移向弧坑，再在相反的方向以正常拖動電弧的速度移動，然后再次改變方向，沿焊接方向開始正常的施焊。在焊接收弧時，首先應該壓縮電弧，并且加大焊接速度來減小熔池，這樣能夠減少弧坑裂紋和氧化及去除弧坑的咬邊，為再次引弧做好準備。第三，在焊接下一道或下一層前，應用鑿子、風鏟或不銹鋼刷將焊渣清除干凈，以防夾渣缺陷的產生。
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手工焊條 |
OK 92.05 |
A5.11 ENi-1 |
EL-NiTi3 |
320 |
450 |
25 |
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0.05 |
1.0 |
0.7 |
－ |
92.0 |
－ |
Ti3.0 |
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OK 92.15 |
A5.11 |
EL-NiCr15FeNb |
420 |
660 |
45 |
+20 ℃ 110 |
＜ 0.1 |
0.5 |
2.0 |
15.5 |
70.0 |
2.0 |
Nb2.0 |
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OK 92.26 |
A5.11-90 |
EL-NiCr15FeMn |
410 |
640 |
40 |
+20 ℃ 100 |
＜ 0.1 |
0.6 |
6.0 |
16.0 |
70.0 |
－ |
Nb2.0 |
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OK 92.45 |
A5.11 |
EL-NiCr20Mo9 Nb |
480 |
800 |
40 |
+20 ℃ 70 |
＜ 0.03 |
0.4 |
0.4 |
22.0 |
64.0 |
9.5 |
Nb3.3 |
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OK 92.55 |
A5.11 |
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460 |
705 |
40 |
+20 ℃ 95 |
＜ 0.08 |
0.7 |
3.0 |
13.0 |
70.0 |
6.5 |
Nb1.3 |
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OK 92.59 |
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EL-NiCr22Mo16 |
430 |
770 |
40 |
-60 ℃ 70 |
＜ 0.02 |
0.1 |
0.15 |
15.0 |
bal. |
23 |
－ |