1、無組織排放量大，排放的時間和空間都存在不確定性。鋼鐵生產各工藝流程中煉焦、燒結、球團、煉鐵、煉鋼等環節都有大量的礦石、輔料以及燃料的投入使用，針對這些散料的裝卸、存儲、破碎、篩分、轉運、投料等操作都會帶來大量的粒徑不均的無組織粉塵排放。 

        2、排放形式多樣。大型鋼鐵和焦化廠區散料堆場大而多，形成大規模的無組織面源揚塵排放；廠內轉運距離長，形成錯綜復雜的無組織線源揚塵排放；裝卸、破碎、篩分、投料、落料作業頻繁，形成無規則的無組織點源揚塵排放。無組織粉塵的面源、線源、點源排放形式相互交錯，毫無規則； 

        3、排放成份復雜。大型鋼鐵和焦化廠區無組織排放受其復雜的生產工藝影響，排放物成份復雜。原材料包括有礦石、礦粉、燃煤、石灰石等，進廠卸料過程中會產生大量的大顆粒揚塵，主要成份為TSP和PM10；散料運輸線路和堆場料棚內的排放也以TSP和PM10為主；而一些除塵器的卸灰口排放的揚塵成份則包含有更多的PM2.5；鋼鐵及焦化工藝流程中冶煉和煉焦等環節都伴生有一定的VOCs排放。不同的污染物成份混合在一起，形成了成份復雜的鋼鐵和焦化行業無組織排放污染物；
        4、排放空間低，對廠區及周邊環境影響大。鋼鐵和焦化行業無組織排放主要集中在地面和室內，排放后易形成低空污染物聚集區，不易擴散。對廠區正常生產和周邊環境造成較大影響。