瑞典伊薩公司的歷史是從1904年奧斯卡·卡爾伯格（Oscar Kjellbrg），伊薩的焊材仍然采用OK命名，使我們想起伊薩公司在焊接領域百年的發展壯大歷程。
伊薩公司悠久的歷史和不斷發展壯大的努力使得伊薩公司成為焊接和切割。
伊薩公司的第一個發明是藥皮焊條。隨之而來的是伊薩在全世界的工程師們為工業界帶來無數發明創造。其中包括一些焊接領域重要的突破，如擠壓藥皮焊條、埋弧焊（Unionmelt）、鐵粉低氫焊條，MIG焊、TIG焊（Heliarc）、第一個使用氣體保護藥芯焊絲（Dualshield）第一個使用全位置藥芯焊絲、等離子切割和焊接以及其他一些對焊接質量和提高生產率有重大影響的方法。時至今日，伊薩公司仍然是焊接新產品、新工藝的倡導者，如摩擦攪拌焊，獨特的藥芯焊絲焊接鑄鐵，高強焊絲焊接特殊的高強鋼。伊薩這種保持領先的傳統使其成為您在焊接和切割方面的伙伴。
鎳基合金焊條
產品詳細說明
|
種類
|
ESAB
牌號 |
技術標準
|
熔敷金屬力學性能
|
熔敷金屬化學成分（％）
|
||||||||||
|
SFA/AWS
|
DIN 1736
|
屈服值Mpa
|
抗拉強度Mpa
|
延伸率％
|
沖擊值
J |
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
其它
|
||
|
手工焊條
|
OK 92.05
|
A5.11 ENi-1
|
EL-NiTi3
|
320
|
450
|
25
|
|
0.05
|
1.0
|
0.7
|
－
|
92.0
|
－
|
Ti3.0
Fe0.7 |
|
OK 92.15
|
A5.11
EniCrFe-2 |
EL-NiCr15FeNb
|
420
|
660
|
45
|
+20 ℃ 110
-196 ℃ 90 |
＜ 0.1
|
0.5
|
2.0
|
15.5
|
70.0
|
2.0
|
Nb2.0
Fe8.0 |
|
|
OK 92.26
|
A5.11-90
EniCrFe-3 |
EL-NiCr15FeMn
|
410
|
640
|
40
|
+20 ℃ 100
-196 ℃ 80 |
＜ 0.1
|
0.6
|
6.0
|
16.0
|
70.0
|
－
|
Nb2.0
Fe6.0 |
|
|
OK 92.45
|
A5.11
EniCrMo-3 |
EL-NiCr20Mo9 Nb
|
480
|
800
|
40
|
+20 ℃ 70
-196 ℃ 50 |
＜ 0.03
|
0.4
|
0.4
|
22.0
|
64.0
|
9.5
|
Nb3.3
Fe3.0 |
|
|
OK 92.55
|
A5.11
ENiCrMo-6 |
|
460
|
705
|
40
|
+20 ℃ 95
-60 ℃ 90 -196 ℃ 80 |
＜ 0.08
|
0.7
|
3.0
|
13.0
|
70.0
|
6.5
|
Nb1.3
Fe4.0 W1.5 |
|
|
OK 92.59
|
|
EL-NiCr22Mo16
|
430
|
|||||||||||
不銹鋼焊條
瑞典伊薩公司的歷史是從1904年奧斯卡·卡爾伯格（Oscar Kjellbrg），伊薩的焊材仍然采用OK命名，使我們想起伊薩公司在焊接領域百年的發展壯大歷程。
伊薩公司悠久的歷史和不斷發展壯大的努力使得伊薩公司成為焊接和切割
伊薩公司的第一個發明是藥皮焊條。隨之而來的是伊薩在全世界的工程師們為工業界帶來無數發明創造。其中包括一些焊接領域重要的突破，如擠壓藥皮焊條、埋弧焊（Unionmelt）、鐵粉低氫焊條，MIG焊、TIG焊（Heliarc）、第一個使用氣體保護藥芯焊絲（Dualshield）第一個使用全位置藥芯焊絲、等離子切割和焊接以及其他一些對焊接質量和提高生產率有重大影響的方法。時至今日，伊薩公司仍然是焊接新產品、新工藝的倡導者，如摩擦攪拌焊，獨特的藥芯焊絲焊接鑄鐵，高強焊絲焊接特殊的高強鋼。伊薩這種保持領先的傳統使其成為您在焊接和切割方面的伙伴。
鎳基合金焊條
產品詳細說明
|
種類
|
ESAB
牌號 |
技術標準
|
熔敷金屬力學性能
|
熔敷金屬化學成分（％）
|
||||||||||
|
SFA/AWS
|
DIN 1736
|
屈服值Mpa
|
抗拉強度Mpa
|
延伸率％
|
沖擊值
J |
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
其它
|
||
|
手工焊條
|
OK 92.05
|
A5.11 ENi-1
|
EL-NiTi3
|
320
|
450
|
25
|
|
0.05
|
1.0
|
0.7
|
－
|
92.0
|
－
|
Ti3.0
Fe0.7 |
|
OK 92.15
|
A5.11
EniCrFe-2 |
EL-NiCr15FeNb
|
420
|
660
|
45
|
+20 ℃ 110
-196 ℃ 90 |
＜ 0.1
|
0.5
|
2.0
|
15.5
|
70.0
|
2.0
|
Nb2.0
Fe8.0 |
|
|
OK 92.26
|
A5.11-90
EniCrFe-3 |
EL-NiCr15FeMn
|
410
|
640
|
40
|
+20 ℃ 100
-196 ℃ 80 |
＜ 0.1
|
0.6
|
6.0
|
16.0
|
70.0
|
－
|
Nb2.0
Fe6.0 |
|
|
OK 92.45
|
A5.11
EniCrMo-3 |
EL-NiCr20Mo9 Nb
|
480
|
800
|
40
|
+20 ℃ 70
-196 ℃ 50 |
＜ 0.03
|
0.4
|
0.4
|
22.0
|
64.0
|
9.5
|
Nb3.3
Fe3.0 |
|
|
OK 92.55
|
A5.11
ENiCrMo-6 |
|
460
|
705
|
40
|
+20 ℃ 95
-60 ℃ 90 -196 ℃ 80 |
＜ 0.08
|
0.7
|
3.0
|
13.0
|
70.0
|
6.5
|
Nb1.3
Fe4.0 W1.5 |
|
|
OK 92.59
|
|
EL-NiCr22Mo16
|
430
|
|||||||||||
不銹鋼焊條
|
種類
|
ESAB牌號
|
技術標準
|
熔敷金屬力學性能
|
熔敷金屬化學成分（％）
|
|||||||||
|
SFA/AWS
|
EN
|
屈服值Mpa
|
抗拉強度Mpa
|
延伸率％
|
沖擊值J
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
其它
|
||
|
手工焊條
|
OK 61.25
|
A5.4-9E308-15
|
EN 1600E 19 9 H B 22
|
430
|
600
|
45
|
20℃ 70
|
0.06
|
0.5
|
1.7
|
18.5
|
9.5
|
－
|
|
OK 61.30
|
A5.4 E308L-17
|
EN 1600 E 19 9 L R 12
|
430
|
560
|
45
|
20℃ 70
|
0.03
|
0.8
|
0.7
|
19.5
|
10.0
|
－
|
|
|
OK 61.35
|
A5.4 E308L-15
|
EN1600E 19 9 L B 2 2
|
460
|
580
|
45
|
+20℃ 100-120℃ 70-196℃ 45
|
0.03
|
0.4
|
1.7
|
19.5
|
10.5
|
－
|
|
|
OK 61.41
|
A5.4 E308L-17
|
EN1600 E 19 9 L R 5 3
|
420
|
560
|
45
|
20℃ 65
|
0.03
|
0.7
|
0.8
|
19.5
|
10.0
|
－
|
|
|
OK 61.50
|
A5.4-92 E308H-17
|
EN1600 E 19 9 H R 12
|
430
|
600
|
45
|
20℃ 60
|
0.05
|
0.8
|
0.8
|
20.0
|
10.
|
－
|
|
|
OK 61.80
|
A5.4-92 E347-17
|
EN 1600E 19 9 Nb R 12
|
500
|
630
|
40
|
+20℃ 60-80℃ 40
|
0.03
|
0.7
|
0.6
|
20.0
|
10.0
|
Nb 0.3
|
|
|
OK 61.81
|
A5.4 E347-16
|
EN1600 E 19 9 Nb R 3 2
|
560
|
700
|
32
|
+20℃ 60
|
0.06
|
0.6
|
1.6
|
20.0
|
10.0
|
Nb 0.7
|
|
|
OK 61.85
|
A5.4 E347-15
|
EN1600 E 19 9 Nb B 2 2
|
500
|
620
|
40
|
+20℃ 100-60℃ 70
|
0.05
|
0.5
|
1.7
|
19.5
|
10.0
|
Nb 0.5
|
|
|
OK 61.86
|
A5.4 E347-17
|
EN1600 E 19 9 Nb R 1 2
|
520
|
660
|
35
|
+20℃ 55
|
0.03
|
0.7
|
0.8
|
19.0
|
10.0
|
Nb 0.3
|
|
|
OK 63.20
|
A5.4 E316L-16
|
EN1600 E 19 12 3 L R 1 1
|
480
|
580
|
35
|
+20℃ 65-60℃ 45-120℃ 32
|
0.03
|
0.7
|
0.8
|
18.5
|
12.0
|
Mo2.8
|
|
|
OK 63.30
|
A5.4 E316L-17
|
EN1600 E 19 12 3 L R 1 2
|
460
|
570
|
40
|
+20℃ 60-125℃ 32
|
0.03
|
0.8
|
0.6
|
18.0
|
12.0
|
Mo2.8
|
|
|
OK 63.31
|
A5.4 E316L-17
|
EN1600 E 19 12 3 L R 3 2
|
460
|
570
|
38
|
+20℃ 60-125℃ 35
|
0.03
|
0.8
|
0.7
|
19.0
|
11.0
|
Mo2.8
|
|
|
OK 63.34
|
A5.4 E316L-16
|
EN1600 E 19 12 3 L R 11
|
440
|
600
|
40
|
+20℃ 65
|
0.03
|
0.8
|
0.8
|
18.5
|
12.0
|
Mo2.8
|
|
|
OK 63.35
|
A5.4 E316L-15
|
EN1600E 19 12 3 L B 2 2
|
460
|
600
|
35
|
+20℃ 95-120℃ 60-196℃ 35
|
0.03
|
0.5
|
1.7
|
18.5
|
12.6
|
Mo2.8
|
|
|
OK 63.41
|
A5.4 E316L-17
|
EN1600 E 19 12 3 L R 5 3
|
430
|
570
|
45
|
+20℃ 60
|
0.03
|
0.8
|
0.7
|
18.0
|
12.0
|
Mo2.8
|
|
|
OK 63.80
|
A5.4 E318-17
|
EN 1600E 19 12 3 Nb R 3 2
|
500
|
620
|
35
|
+20℃ 55
|
0.02
|
0.8
|
0.6
|
18.0
|
12.0
|
Mo2.8Nb0.3
|
|
|
OK 64.30
|
A5.4 E317L-17
|
EN1600 E 19 13 4 LR 3 2
|
480
|
600
|
30
|
+20℃ 45
|
0.03
|
0.7
|
0.7
|
19.0
|
13.0
|
Mo2.8
|
|
|
OK 67.13
|
A5.4 E310-16
|
EN 1600 E 25 20 R 12
|
560
|
600
|
35
|
+20℃ 60
|
0.1
|
0.5
|
1.9
|
26.0
|
21.0
|
－
|
|
|
OK 67.15
|
A5.4 E310-15
|
EN 1600 E 25 20 B 22
|
410
|
590
|
35
|
+20℃ 100
|
0.1
|
0.3
|
2.0
|
26.0
|
20.0
|
－
|
|
|
OK 67.20
|
A5.4 E309MoL-16
|
EN1600 E 23 12 2 LR 1 1
|
480
|
640
|
35
|
+20℃ 60
|
0.03
|
0.8
|
0.8
|
23.0
|
13.0
|
Mo2.9
|
|
|
OK 67.50
|
A5.4 E2209-17
|
EN 1600E 22 9 3 N L R 3 2
|
660
|
820
|
25
|
+20℃ 70
|
0.03
|
0.8
|
1.0
|
23.0
|
9.0
|
Mo3.0N0.15
|
|
|
OK 67.55
|
A5.4 E2209-15
|
EN 1600E 22 9 3 N L B 2 2
|
650
|
800
|
28
|
+20℃ 100-40℃ 75-60℃ 65
|
0.03
|
0.7
|
1.0
|
23.0
|
9.0
|
Mo3.0N0.15
|
|
|
OK 67.60
|
A5.4 E309L-17
|
EN 1600E 23 12 L R 3 2
|
470
|
580
|
32
|
+20℃ 50-10℃ 40
|
0.03
|
0.8
|
0.9
|
24.0
|
12.5
|
－
|
|
|
OK 67.62
|
A5.4 E309-26
|
EN1600 E 23 12 R 7 3
|
450
|
570
|
40
|
+20℃ 60
|
0.05
|
0.8
|
0.6
|
24.0
|
12.5
|
－
|
|
|
OK 67.66
|
A5.4 E309L-16
|
EN1600 E 23 23 L R 3 2
|
430
|
580
|
45
|
+20℃ 70
|
0.03
|
0.4
|
1.0
|
23.0
|
13.0
|
－
|
|
|
OK 67.70
|
A5.4 E309MoL-17
|
EN1600 E 23 12 2 LR 3 2
|
510
|
620
|
33
|
+20℃ 50
|
0.03
|
0.8
|
0.6
|
23.0
|
13.0
|
Mo2.7
|
|
|
OK 67.75
|
A5.4 E309L-15
|
EN1600 E 23 12 L B 4 2
|
460
|
570
|
35
|
+20℃ 75-80℃ 55
|
0.03
|
0.3
|
0.2
|
24.0
|
13.0
|
Mo0.3
|
|
|
OK 68.15
|
A5.4 E410-15
|
EN1600 E 13 B 4 2
|
390
|
520
|
25
|
+20℃ 55
|
0.06
|
0.5
|
0.5
|
13.0
|
－
|
－
|
|
|
OK 68.17
|
A5.4 E410NiMo-16
|
EN 1600E 13 4 R 3 2
|
650
|
870
|
17
|
+20℃ 45-10℃ 45-40℃ 40
|
0.03
|
0.4
|
0.6
|
12.0
|
4.6
|
Mo0.6
|
|
|
OK 68.25
|
A5.4E410NiMo-15
|
EN 1600E 13 4 B 4 2
|
680
|
880
|
17
|
+20℃ 60-20℃ 53
|
0.03
|
0.4
|
0.6
|
12.5
|
4.5
|
Mo0.6
|
|
|
OK 68.60
|
|
EN 1600 E 25 4 R 3 2
|
660
|
800
|
15
|
+20℃ 30
|
0.05
|
1.1
|
1.2
|
26
|
5
|
Mo1.5N0.18
|
|
|
OK 68.81
|
A5.4 E312-17
|
EN1600 E 29 9 R 3 2
|
580
|
750
|
25
|
+20℃ 30
|
0.12
|
0.7
|
0.8
|
29.0
|
10.0
|
－
|
|
|
OK 69.25
|
|
EN 1600E 20 16 3 Mn L B 4 2
|
450
|
650
|
30
|
+20℃ 90-196℃ 50
|
0.03
|
0.5
|
6.5
|
19.0
|
16.0
|
Mo3.0N0.15
|
|
|
OK 69.33
|
A5.4E385-16
|
EN 1600E 20 25 5 Cu N L R 3 2
|
400
|
575
|
35
|
+20℃ 80-140℃ 45
|
0.03
|
0.5
|
1.0
|
20.5
|
25.0
|
Mo
|
|
濟南傲佳焊材有限公司 3000元以上開13%專票
歡迎來電咨詢：
13335183895 0531-82312133
耐磨焊絲服務領域：
水泥行業：輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風機葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機錘頭及錘盤、挖掘機斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機葉片等。
電力工業：水輪機、汽輪機、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風機葉片等。
鋼鐵企業：輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結礦破碎機、風機葉輪、推進器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導位板、高溫模刃具等。
采礦（挖泥業）：溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等。
橡膠行業：輪胎破碎機刀具、橡膠密煉機等。
石化（汽車工業）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油精煉設備、石油裂化設備、合成化工機械、汽缸、汽車車體及零部件等。
耐磨焊絲簡介：
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名 稱
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規 格
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硬 度
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使 用 說 明 |
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YD114
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1.2mm 1.6,mm
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50~55
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堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點 |
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YD115
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1.2mm 1.6,mm
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50~55
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加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊 |
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YD212
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1.2mm 1.6,mm
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50~55
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氣保耐磨藥芯焊絲 |
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YD227
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1.2mm 1.6,mm
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55~60
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氣保耐磨藥芯焊絲 |
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YD256
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1.2mm 1.6,mm
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52~56
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用于堆焊，在輕微的，沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘及礦山機械和建材機械等。 |
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YD258
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1.2mm 1.6mm
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60~65
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用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
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YD261
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1.2mm 1.6,mm
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60~65
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高硬度耐磨焊絲 |
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YD265
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1.2mm 1.6,mm
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60~67
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高硬度耐磨焊絲 |
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YD288
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1.2mm 1.6,mm
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59~65
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用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
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YD322
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1.2mm 1.6,mm
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57~62
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用來堆焊各種沖模、切削刀具及修復要求耐磨損性能較高之機械零件 |
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YD350
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1.2mm 1.6,mm
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32~35
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連鑄輥的堆焊 |
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YD351
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1.2mm 1.6,mm
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38~42
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連鑄輥的堆焊 |
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YD352
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1.2mm 1.6,mm
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45~50
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連鑄輥的堆焊 |
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YD405
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1.2mm 1.6,mm
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50~55
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受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊 |
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YD432
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1.2mm 1.6,mm
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50~55
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受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊 |
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DIN8555
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1.2mm
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58-60 |
地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復 |
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YD507
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1.2mm 1.6,mm
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38~44
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510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
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YD508
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1.2mm 1.6,mm
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45~50
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510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
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YD518
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1.2mm 1.6,mm
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45~50
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堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊 |
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YD600
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1.2mm 1.6,mm
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55~60
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用于 盾構機刀盤修復 磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。 |
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YD605（Z）
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1.2mm 1.6,mm
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65~66
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用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊 |
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YD611 (Z)
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1.2mm 1.6,mm
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60~65
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用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊 |
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YD688
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1.2mm 1.6mm
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62-67
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鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲，多用于破碎機的維修及再生修復 |
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YD818
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1.2mm 1.6,mm
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70~75
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高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲 |
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YD888
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1.2mm 1.6,mm
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58~62
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高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲 |
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YD998
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1.2mm 1.6,mm
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73-78
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碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無裂紋型） |
耐磨焊絲簡介：
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AJ-YD172(Q)
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D172
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≥40
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用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。 |
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AJ-YD207(Q)
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D207
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≥50
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用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。 |
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AJ-YD212(Q)
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D212
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≥50
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常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。 |
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AJ-YD256(Q)
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D256
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HB≥170
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高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。 |
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AJ-YD322(Q)
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D322
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≥55
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用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件。 |
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AJ-YD327A(Q)
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≥55
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專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
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AJ-YD337(Q)
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D337
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≥48
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用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。 |
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AJ -YD397(Q)
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D397
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≥40
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用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛�；蚨押父邚姸饶湍ゼ�。 |
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AJ -YD405A(Q)
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52-59
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用于熱軋輥開坯輥堆焊 |
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AJ -YD430A(Q)
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20-35
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用于打底焊 |
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AJ -YD488A(Q)
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45-50
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用于軋輥堆焊 |
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AJ -YD507MoA(Q)
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35-45
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用于閥門堆焊 |
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AJ-YD507MoNb(Q)
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33-42
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用于閥門堆焊 |
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AJ -YD518(Q)
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40-50
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用于連鑄輥堆焊 |
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AJ-D467Q)
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52-55
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用于二鐵盾構施工刀具刃口堆焊 |
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AJ -YD58(Q)
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55-62
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用于堆焦機磨靴堆焊 |
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AJ -YD67(Q)
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58-63
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用于耐磨表面的堆焊 |
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AJ -YD688(Q)
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50-55
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高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊 |
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AJ-YD888(Q)
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55-63
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高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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AJ-YD888Ni(Q)
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55-60
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高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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AJ-YD888MoW(Q)
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55-60
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高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊 |
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AJ-YD95(Q)
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55-63
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高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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AJ-YD988(Q)
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55-63
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高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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AJ-YD114(Q)
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50-55
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高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊 |
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AJ-YD115(Q)
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50-55
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高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊 |
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AJ-YD165(Q)
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60-65
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高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
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AJ -YD265(Q)
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60-65
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高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
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AJ -YD258(Q)
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55-60
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用于耐磨表面堆焊。 |