氯化銨MVR蒸發器采用板式蒸發器的形式投資比較低，占地面積小，在某些地方還是比較適用的，其中比較好用的就是在初始濃度較低的場合，用在一階段的MVR蒸發場合。

氯化銨MVR蒸發器，在通過蒸汽加熱或者電加熱等所產生的二次蒸汽在經蒸汽壓縮機壓縮后其溫度與壓力會隨之升高，從而實現將低溫、低壓的蒸汽變成高溫高壓的蒸汽，進而可以作為熱源再次加熱氯化銨溶液，從而達到可以循環回收利用。

由于采用機械式壓縮機，稱作氯化銨MVR蒸發器。

其中采用板式氯化銨的MVR蒸發器有兩種形式，一種為板式降膜蒸發器，效果好，傳熱系數高，適用與濃度較低的場合，另外一種形式為板式強制循環蒸發器，傳熱系數也高，需要流量較大的循環泵從底部進行循環。

因為采用板式蒸發器的形式，其中采用常規寬流道的板式蒸發器造價較低，采用板式降膜蒸發器造價高于普通板式蒸發器，但都比普通蒸發器的成本有一定的優勢。

氯化銨MVR蒸發器的設備組成一般由雙級蒸發器組成，分為兩個加熱室，一般濃度比較低的場合一段采用板式蒸發器形式，二段可以采用管式蒸發器的強制循環蒸發器的形式，也可以直接采用一段板式蒸發器的形式。但是單獨采用板式蒸發器的MVR蒸發器形式，一般需要后段跟進冷卻結晶裝置，由MVR蒸發器蒸發到接近飽和濃度，然后進行降溫結晶，在小批量的降溫結晶可以采用帶夾套的冷卻攪拌罐來進行，對于產量較大的冷卻結晶則主要為OSLO結晶器的冷凍結晶與DTB的冷凍結晶為主，考慮到中間的攪拌故障，通常推薦還是采用OSLO的結晶形式。

主要的組成部分由一級二級蒸發器、一級或二級分離器、壓縮機、真空泵、預熱器、冷凝器、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。

主要特點

1. 氯化銨MVR蒸發器節能降耗，尤其適用于初始濃度低的場合，有利于一次濃縮結晶，循環母液的回用可能導致沸點升高加大，增加能耗。

2. 可以采用單臺壓縮機或者雙臺壓縮機提供熱源，溫差小，蒸發比較溫和、降低結垢。

3.全自動操作，可連續運行。

4.對于起泡沫的物料適當加入消泡劑與鹽分散劑，分離室設計時直徑與高度都適當加大。