焊接平臺表面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時產生的鐵屑或放以固定銷。也可以設計成平面。焊接平臺要有耐磨，穩定的使用優點，所以在制作上采用強度鑄鐵，生產流程都是 的按照相關行業來執行，所以焊接平臺的使用壽命是很長的，即便是出現了磨損也是可以通過刮研來進行。咱們就一起走進河北威岳的生產車間去目睹一下焊接平臺讓人精妙絕倫的生產流程。

焊接平臺生產技術流程：

1，焊接平臺制造執行：GB4986-85與/T7974-1999。

2，焊接平臺鑄件采用水泥砂鑄造，材質為HT250，材質 按GB9439-2010規定制作；鑄件尺寸公差按GB6414-1999執行。

3，焊接平臺上設有T型槽，按圖紙要求制作，安裝時出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996執行。

4，焊接平臺的安裝布置方式及位置 按土建圖施工，整體平面安裝后上平面與地坪齊平（±0.000）。

5，焊接平臺工作面加工與T型槽粗糙度Ra≤3.2，其它加工面6.3，執行GB1031-2009；鑄鐵平臺上平面度誤差與垂直度誤差滿足圖紙要求。

6，工作表面硬度為HB180-240，抗拉強度≥220.,時效處理。

焊接平臺的生產時，進行生產的重要，就是要能夠進行準的繪制，對于自己所需要的機器進行大體的繪畫，這樣才能夠有大體的輪廓，在進行加工的過程之中，外觀檢查和加工檢驗這些都是重要的，其次就是關于鑄鐵平臺工件的調整檢驗和校正，當然，還有在生產過程中的涂漆工作，這些工作對于機械設備的生產也比較重要。

焊接平臺出廠前還要進行 的出廠檢查，遵循：首先焊接平臺經檢定符合本要求后，應附有產品合格證；產品合格證上應有本的號和產品序號。然后，焊接平臺出廠前鑄鐵平臺上粘貼標志上面應注明以下幾點：

1、制造廠廠名或注冊商標；  

2、產品名稱；

3、規格和精度等級；

對于焊接平臺產品質量，客戶群體就可以與威岳機械始終成一質，憑借的就是禁得住考驗的鑄鐵平臺的質量。那么，使焊接平臺成為及格產物，要求每個進程互相共同，互相協調，只要注重細節才干較好的節制和每個進程的質量，才可保障焊接平臺鑄件的質量。