| 牌號 | G10Cr2Ni4滲碳軸承鋼鍛件 | |||||||
| 對應標準 | GB /T 33522-2017 | |||||||
| 滲碳軸承鋼鍛件-技術條件 | ||||||||
| Carburizing bearing steel forgings-Technical specification | ||||||||
| 歸類 | 軸承鋼 | |||||||
| 性能 | 強度 沖擊韌性 耐疲勞性 | |||||||
| 說明 | ①范圍 | |||||||
| —本標準規定了滲碳軸承鋼鍛件的訂貨要求、制造工藝、技術條件、檢驗規則和試驗方法、驗收和質量證明書及標志和包裝。 | ||||||||
| —本標準適用于制造滾動軸承套圈及滾動體的優質滲碳軸承鋼鍛件的訂貨、制造和檢驗。 | ||||||||
| ②交貨狀態：鍛件以正火加回火或退火狀態交貨，或以供需雙方商定的狀態交貨 | ||||||||
| ③熱處理：鍛件鍛造成形后，應進行正火加回火或退火熱處理。 | ||||||||
| ④硬度：鍛件經正火加回火或退火處理后，其硬度不大于229HBW，其中G17Cr2Ni3MnMo、G20Cr2Ni4硬度不大于241HBW | ||||||||
| ⑤晶粒度：6級或更細 | ||||||||
| ⑥尺寸、外形、允許偏差：應符合GB/T 908、GB/T21469、GB/T21470、GB/T21471、JB/T 9179其中之一或按供需雙方選用的標準執行 | ||||||||
| G10Cr2Ni4 化學元素成分含量(%) | ||||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu ① |
| 最小值 | 0.08 | 0.15 | 0.45 | - | - | 1.4 | 3.25 | - |
| 最大值 | 0.13 | 0.35 | 0.6 | 0.02 | 0.02 | 1.75 | 3.75 | 0.2 |
| ① 殘余銅含量 | ||||||||
| ②當采用真空脫氧（VCD）工藝冶煉時，Si硅含量應≤0.10% |