建國鎮DS042L2-100-8-30-46-M4智能科技
EAMON/伊明牌AX系列減速機采用行星+換向器的組合模式，錐齒輪與行星減速機組合成一體式結構，具有高剛性，高扭矩，低背隙，體積小，可以任意方向安裝等特點；
額定輸出力矩
15Nm-1760Nm
減速比（單節）
L1:1/1.5/2
減速比（雙節）
L2:3/4/5/7/8/10
標準背隙
L4≤14弧分 L3≤10弧分
精密背隙
L2≤10弧分 L1≤6弧分
高工作效率（單節）
L1≥95% L2≥92%
高工作效率（雙節）
L3≥90% L4≥88%
產品規格
AX065/AX075/AX090/AX110/AX140/AX170/AX210/AX240/AX280
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EVB-060-3-K7-14HB16
EVB-060-4-K7-14HB16
EVB-060-5-K7-14HB16
EVB-060-6-K7-14HB16
EVB-060-7-K7-14HB16
EVB-060-8-K7-14HB16
EVB-060-9-K7-14HB16
EVB-060-10-K7-14HB16
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EVB-060-16-K7-14HB16
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EVB-060-25-K7-14HB16
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EVB-060-30-K7-14HB16
EVB-060-35-K7-14HB16
EVB-060-40-K7-14HB16
EVB-060-45-K7-14HB16
EVB-060-50-K7-14HB16
EVB-060-60-K7-14HB16
EVB-060-70-K7-14HB16
EVB-060-80-K7-14HB16
EVB-060-90-K7-14HB16
EVB-060-100-K7-14HB16
EVB-060-3-K7-14BM11
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伺服減速箱的選型與減速比之間存在密切的關系。減速比是伺服減速箱的重要參數之一，它是指輸出轉速與輸入轉速之間的比例。在選擇伺服減速箱時，需要根據實際應用的需求來選擇合適的減速比，以滿足系統對轉速和扭矩的要求。
一、減速比對系統性能的影響
轉速調整：減速比可以改變電機的輸出轉速，通過對輸入轉速和輸出轉速的比例進行調整，可以獲得適合實際應用需要的轉速。在某些應用中，需要降低電機的轉速以適應機械系統的要求。例如，在某些高精度控制系統或低速運動系統中，需要使用伺服減速箱來降低電機的轉速，以提高系統的穩定性和精度。
扭矩調整：減速比還可以改變電機的輸出扭矩，通過對輸入扭矩和輸出扭矩的比例進行調整，可以獲得適合實際應用需要的扭矩。在某些應用中，需要增加電機的扭矩以克服較大的負載。例如，在某些重載搬運系統或高精度加工設備中，需要使用伺服減速箱來增加電機的扭矩，以確保系統能夠克服較大的阻力并正常運行。
系統穩定性：合適的減速比可以提高系統的穩定性。在某些應用中，由于負載的波動或外部干擾等因素，系統可能會出現不穩定的情況。通過選擇合適的減速比，可以調整系統的固有頻率和阻尼比，從而提高系統的穩定性，減少振動和噪聲。
二、如何選擇合適的減速比
了解實際應用需求：在選擇伺服減速箱時，需要了解實際應用中對轉速和扭矩的需求。例如，需要了解機械系統對電機轉速和扭矩的要求，以及電機需要克服的負載類型和大小等信息。
考慮負載特性和電機性能：根據實際應用中的負載特性和電機性能來選擇合適的減速比。一般來說，對于需要較大扭矩的應用，可以選擇減速比較大的伺服減速箱；對于需要較低轉速的應用，可以選擇減速比較小的伺服減速箱。同時，還需要考慮電機的性能參數，如輸出扭矩和轉速等，以確保所選的伺服減速箱能夠與電機配合使用并滿足系統需求。
參考廠家推薦：在選擇伺服減速箱時，可以參考廠家提供的推薦手冊或使用說明書。這些資料通常會提供不同型號的伺服減速箱及其性能參數，包括減速比、傳動效率、承載能力等。根據實際應用需求和負載特性選擇適合的型號。
試制樣機進行測試：在選擇合適的伺服減速箱時，可以進行試制樣機并進行測試。通過測試樣機的性能參數和實際運行效果，可以評估所選伺服減速箱是否滿足實際應用的需求并確定終的型號和規格。
綜上所述，伺服減速箱的選型與減速比之間存在密切的關系。合適的減速比可以提高系統的穩定性和性能，滿足實際應用中對轉速和扭矩的需求。在選擇伺服減速箱時，需要考慮實際應用需求、負載特性和電機性能等因素，并參考廠家推薦和試制樣機進行測試，以選擇適合的型號和規格。
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