1、設備故障點多，經常發生設備故障停機;

2、某些零部件使用壽命短，更換備件的頻率較高;

3、故障周期和所占用的維修時間差距較大，難以管理。造紙機產生設備性故障的原因是多方面的。造成設備性故障的主要原因有:

1、磨損:原因一，長期與銅網、毛布或紙漿、成型紙接觸磨損的零部件和設備，如漿泵、碎漿機、除砂器、真空箱面板、壓榨輥、壓光輥等;原因二，零部件之間相對頻繁運動的部位，如刮刀、進汽頭、氣缸、真空伏輥、真空泵等。

2、潤滑:機械轉動離不開軸承，以轉動輥為主的造紙機，輥的種類和數量繁多，各種型號的軸承有數百個，所以潤滑管理工作相當重要，尤其受水、高溫、重載的影響，潤滑油(脂)容易流失、蒸發、老化，以致破壞潤滑效果，造成軸承損壞和軸頭磨損。因此，定期檢查加油是必不可少的。

3、疲勞:重載和連續運行的機械容易發生疲勞破壞。在造紙機上，由于某些部位受機械結構和運行原理的制約，零部件(如網案搖振彈簧板、電磁離合器吸盤、聯軸器防超載銷釘等)設計強度不能太大，以免發生損壞。解決的方法，可以采取維修技改等措施。

因些，我們平時在保養軸承（22340軸承，23088B軸承）時要注意：

一、軸承的清洗：拆卸下軸承檢修時，首先記錄軸承的外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。
  拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時，如果使軸承帶著臟物旋轉，會損傷軸承的滾動面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子去掉、粘著物，大致干凈后，轉入精洗。

二、軸承的檢修和判斷：為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用，要在軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態、保持架的磨損情況、整體偏心軸承游隙的增加及有無關尺寸精度下降的損傷，異常。非分離型小型球軸承，則用一只手將內圈支持水平，旋轉外圈確認是否流暢。

三、使用粘度系數較高的滾動軸承潤滑脂滾動軸承潤滑脂將起以下必不可少的作用：

1．減輕摩擦。潤滑脂在滾動體和內外圈之間，在保持架同滾動體外圈之間形成油膜，這層液體潤滑膜能減少和防止金屬接觸，將大大減輕軸承各摩擦件之間的磨損，同時也減少了它們相互摩擦生成的熱量。
2．抗擦傷。軸承在壘負荷下滾動工作面之間將產生彈性形變；軸承存在偏載現象時，滾動工作面之間將產生相對滑移。液體潤滑膜能大大減輕上述現象造成的擦傷，從而延長了軸承的疲勞壽命。
3．散熱。潤滑脂可以把滾動工作面生成的熱量通過碾壓流動和傳導的方式散發出去。
4．吸震、降低噪音。潤滑油膜可以吸收一部分能量，還可使集中載荷部分地轉化為分布載荷，起到吸震和降低噪音的作用。
5．密封。潤滑脂還起到阻止灰塵、水分等侵入軸承滾動工作面的作用。有的油封中涂抹的軸承脂則完全是為了起濾清作用。
6．防銹，防腐蝕。滾動軸承脂一般都是良好的防銹、防腐蝕劑，可以防止軸承銹蝕