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氮化鋁陶瓷雕銑機生產廠家鉆10多米深孔誤差0.02毫米 大國“刀客”！

刀，無刃，不似刀，寒光熠熠，鋼，巨厚，特種鋼，百煉成鋼。刀硬，還是鋼硬？中國一重集團“刀客”桂玉松的心中已da案……中國一重軋電制造廠機加二班的18米深孔鉆機床機臺長、齊齊哈爾市勞動模范、一重大工匠桂玉松，今天要挑戰一項極限工作，他要用自己的“刀”，一點點雕刻出大國重器，我們一起走進這位“刀客”的初心故事。

200多噸實心鋼，鉆10多米誤差不能超過0.02毫米就像菜刀切鐵，這可咋整？”桂玉松的“對手”，是一個200多噸重的實心鋼轉子，他要鉆通一個長10多米的深孔。打孔不難，但為保證精度，刀具工作時抖動范圍不能超過0.02毫米。25年來，“操刀”近百萬次，刀無虛發，這次他卻碰上了“硬茬兒”。最初的24小時，只鉆了10厘米，還磨廢了12組刀具。刀，是指甲大小的長方體特種合金，架在圓盤形的刀座上，4支一組，有的已經崩角碎裂。一襲藍衣，雙目凝神，“刀客”單指輕點，啟動數千萬元的“豪車”——長達56米的大型數控鉆床。十多米長的鉆桿上，掛著一座刀盤，各類刀具角度各異，剛搭上銀色的鋼錠就不停抖動。抖動就是吃不住勁兒，還是不行!作為集團的shou席技能大師之一，過去的“獨門秘笈”不靈了，桂玉松只能停下來，更換強度更高的刀具，調整機床參數搞創新。過去的秘籍不行，刀客開始“彈鋼琴”“別看它們長得丑，打起孔來美得很!”工欲善其事，必先利其器，桂玉松指著團隊焊接改造過的刀具滿臉驕傲，其中一個拳頭大小的12棱多槽體尤為“吸睛”——因為根本找不到形象的語言描述它的奇怪形狀。歷經一次次的失敗，“刀客”終于找到了訣竅。車間內，幾十米高的“天車”在頭頂轟隆隆平移，比大腿還粗的鋼鏈吊索，抓著一根直徑2米多、長10多米的合金鋼轉子再次來到機床桂玉松在數控機床的按鍵上不�！皬椾撉佟�。沒有火星，沒有噪音，只有機床輕微的轉動聲，但刀盤卻已伴著潤滑油，探入合金鋼內部。

機床尾端，帶著鋼屑的潤滑油廢液汩汩排出，果真是“一物降一物”。創新是骨子里的習慣，要對得起這身工作服“創新是中國一重幾輩人骨子里的習慣，咋都得對得起這身工作服!”65年前，桂玉松祖輩來到這片莽莽荒原，始建這座萬人大廠。作為新中國di一個重型機器廠，中國制造業di一重地，它由mao主席提議建設，被周總理譽為“國寶”，建設時期資金極為緊張，總投資4億多元，相當于當時每個中國人拿出1元錢才建成。無數大國工匠，默默無聞扎根于此。他們像桂玉松一樣，一路“以一為重”，“di一”早已融入血液：開發研制新產品400多項，填補國內工業產品技術空白400多項，創造了數百項“di一”，為新中國電力、石化、冶金、航空hang天和國防等行業提供重大裝備、大型鑄鍛件，守護著國jia安全和國民經濟命脈。從24小時10厘米，到如今的8小時深鉆7.8米，桂玉松操作中依舊看不見管孔內的刀，只能憑借機床的輕微震動和聲響“找感覺”。但是，這些“幾秒鐘的感覺”，已被他變為數控機床的數據模型，成為每個工友都能干的“教科書”。油膩、骯臟、雜亂已經成為歷史他，眼不見刀，手中無刀，刀已在心。“這些價值數千萬元的大國重器部件，在我之前已經歷千百道工序，容不得絲毫差錯，否則前功盡棄!”不遠處，用木板包裝好的大型轉子正待運出廠，干凈整潔的現代化車間內，絲毫沒有骯臟、油膩、雜亂的“歷史感”。國之脊梁，重中之重。從最初的“傻大黑粗”鑄鍛件，到今天的特種材料“高特精尖”，桂玉松見證了中國制造的不斷更新換代，也見證著一代代人的初心不改。視頻資料，建議WiFi觀看“刀鋒所至，磨礪著匠人、匠心和匠造�！惫鹩袼烧f，一重人在新中國的歷史上立過功，但絕不能躺在功勞簿上。當下，刀未冷，心熾熱，奮斗剛好。

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