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碳化硼陶瓷專用機床 碳化硼陶瓷cnc加工機床 碳化硼陶瓷數控機床生產廠家cnc也被稱為加工中心，大家可能對cnc并不是那么熟悉，鑫騰輝數控這就來跟大家說說cnc，cnc加工是在加工產品，現代cnc加工的功率或質量都是優于傳統手藝手板，那么cnc在加工的時候如果提高加工工件的質量呢？

1、合理使用CNC的加工工具  加工鋼料、銅公的光刀應嚴格區分使用，光刀的余量要合理，以使工件的光滑度和工具的使用壽命會更好。  

2.在CNC加工前，使用校準儀檢查刀具是否擺動在允許的公差范圍內。  在加工前，應使用刀頭及鎖咀要加工前用風槍吹干凈、或用布擦凈方可裝刀，太臟對工件的精度和質量有一定的影響。  

3.裝夾時，要注意CNC加工工件的名稱和型號以及程序清單是否相同，材料尺寸是否匹配，裝夾高度是否足夠高，以及使用的卡尺的卡數。

4、CNC加工程式單應與模具指示的參考角度方向一致，然后再檢查上部3D繪圖是否正確，特別是對于用水運輸的工件，一定要看清楚3D圖與所上的工件運水是否一致，如有不明要及時反饋編程師或找鉗工師傅對下2D圖紙，看2D與3D基準角是否一致。  

5.CNC加工文件的程式單要正規化，包括模號、名稱、程式名、加工內容、刀具大小、進刀量、特別是刀具裝夾安全長度、每條程式的預留的余量、光刀，要注明清楚，R面與平面要接順的地方，要在程式單上注明，操作員在加工時要提高0.02～0.05MM先加工，鑼了幾刀時停掉看看是否接順，用手摸下是否起級，若不順時再降下鑼。  

6、加工前要現弄明白CNC加工的程式單內容，程式單上一定要有2D或3D圖，且要標示“X長、Y寬、Z高”六邊數據，凡是有平面的要標示“Z”數值，操作員加工后方便檢測數據是否正確，有公差的要注明公差數據。  

7、機床加工速度操作員要嚴格控制好，F速與S主軸轉速要相互合理調節好，F速快時相對S主軸要加快，在不同區域有進給速度都要做調節。加工完后，檢查質量沒問題后方可下機，要做到一次加工完mei。

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